[实用新型]一种用于无水三氯化铝生产尾气的处理装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于工业废气净化处理技术领域，更具体是涉及一种用于无水三氯化铝生产尾气的处理装置。

背景技术：

在原有的工艺中，无水三氯化铝车间生产过程中有尾气产生，尾气中含有未反应氯气、少量的三氯化铝粉尘及吸收空气中水份而生产的氯化氢气体，直接排放将造成严重环境污染。以前只采用碱液中和处理工艺，使得尾气中各类废物没有分类处理，而且中和处理吸收液不能利用；虽然吸收液中危害物已处理，但直接排放，还易造成二次污染,针对这种情况，紧迫需要研发一种合理处理无水三氯化铝车间生产尾气的处理装置

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现在的技术存在的不足之处，而研发一种用于无水三氯化铝车间生产尾气的处理装置，可根据尾气中所含物质的不同，通过采用不同工艺方法处理，并分类收集废物，实现各类废物的综合利用，达到尾气净化处理保护环境的目的。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种用于无水三氯化铝生产尾气的处理装置，包括有依次相连的缓冲罐、水洗塔、反应塔、碱化塔、引风机、排空管，所述缓冲罐上设有生产尾气进口A，所述水洗塔上设有自来水进口B，所述水洗塔、反应塔、碱化塔均设有出料口，且出料口通过管道设有两条支路，所述水洗塔、反应塔、碱化塔中的其中一条支路分别连接有三氯化铝废水贮罐、次氯酸钠贮罐、反应塔，另一条支路分别与其自身回流连接，所述碱化塔还连接有液碱贮罐，所述引风机连接有变频控制器。

作为优选，所述缓冲罐内安装阻料板，同时开有人孔出料口。

作为优选，所述排空管上方为排空出口。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构采用不同工艺方法处理，并分类收集废物，实现各类废物的综合利用，达到尾气净化处理保护环境的目的，同时设置缓冲罐，缓冲罐内安装有阻料板，具有有效沉降粉尘的作用。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

附图中：1、缓冲罐；2、水洗塔；3、三氯化铝废水罐；4、反应塔；5、次氯酸钠贮罐；6、碱化塔；7、液碱贮罐；8、引风机；9、变频控制器；10、排空管；11、阻料板；A、生产尾气进口；B、自来水进口；C、排空出口。

具体实施方式：

如图1所示，一种用于无水三氯化铝生产尾气的处理装置，包括有依次相连的缓冲罐1、水洗塔2、反应塔4、碱化塔6、引风机8、排空管10，所述缓冲罐1上设有生产尾气进口A，所述水洗塔2上设有自来水进口B，所述水洗塔2、反应塔4、碱化塔6均设有出料口，且出料口通过管道设有两条支路，所述水洗塔2、反应塔4、碱化塔6中的其中一条支路分别连接有三氯化铝废水贮罐3、次氯酸钠贮罐5、反应塔4，另一条支路分别与其自身回流连接，所述碱化塔6还连接有液碱贮罐7，所述引风机8连接有变频控制器9。

具体地，所述缓冲罐1内安装阻料板11，同时开有人孔出料口，便于三氯化铝粉尘冷却、沉降、出料。

具体的，所述引风机8配置设有变频控制器9，便于根据生产要求，在生产过程中调节引风机风量。

本实用新型的工作原理为：无水三氯化铝在生产过程中产生的尾气通过尾气进口A进入缓冲罐1中，在阻料板11的作用下，尾气中少量的三氯化铝粉尘沉降下来，达到一定量时，打开人孔出料口，通过人孔出料口排出，而未沉降下来的三氯化铝粉尘进入水洗塔 2中，通过水洗塔2水洗后废水进入三氯化铝废水罐3，未被吸收的气体进入反应塔4中与液碱发生反应，经循环反应生成次氯酸钠后，经分析合格后排入次氯酸钠贮罐5中，未被吸收、反应的气体进入碱化塔6中，继续与液碱发生中和反应，使酸性废弃完全被处理后，经引风机8引入排空管10，实现高空达标排放，碱化塔6中循环吸收液可用于反应塔4生产次氯酸钠，并且碱化塔6也可从液碱贮罐7补充碱液用于碱化处理，整个结构采用不同工艺方法处理，并分类收集废物，实现各类废物的综合利用，达到尾气净化处理保护环境的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。