[实用新型]小孔全切断面无毛刺冲孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷冲压模具，特别是涉及一种小孔全切断面无毛刺冲孔模具。

背景技术

冲压模具是将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在小孔冲裁中，常常存在毛刺的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种小孔全切断面无毛刺冲孔模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种小孔全切断面无毛刺冲孔模具，包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、预断冲子、落料冲子、精冲冲子、预冲镶件、落料镶件、精冲镶件、倒角镶件、预冲内脱；

所述的上模座、上垫板、上夹板依次固定叠合在一起，止挡板与脱料板固定叠合在一起，预断冲子、落料冲子、精冲冲子的上端固定在上夹板上，预断冲子、落料冲子、精冲冲子的下端分别穿过止挡板与脱料板并从脱料板底面穿出；

所述的下模板、下垫板、下模座依次固定在一起，预冲镶件、落料镶件分别固定安装在下模板上且预冲镶件、落料镶件、精冲镶件上的预冲镶件孔、落料镶件孔、精冲镶件孔分别与预断冲子、落料冲子、精冲冲子相对，倒角镶件固定在下模板上，倒角镶件的上端穿出下模板；所述的预冲内脱活动套置在预冲镶件孔内。

本实用新型还包括止付螺丝、止付弹簧、等高套、等高螺丝；所述的止付螺丝螺接在上模座的弹簧孔的上端口，止付弹簧套置在上模座的弹簧孔内且止付弹簧的两端分别与止付螺丝和等高套上端顶靠，等高套下端向下依次间隙穿过上垫板、上夹板、止挡板后与脱料板顶靠，等高螺丝向下穿入等高套且向下从等高套下端穿出后与脱料板固定螺接。

采用上述方案后，由于本实用新型主要由预断冲子、落料冲子、精冲冲子、预冲镶件、落料镶件、精冲镶件、倒角镶件等部件完成对小孔的连续冲裁，倒角镶件可将落料面内孔倒出，使其与正面冲栽孔内R角一致，冲裁出无毛刺冲孔。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种小孔全切断面无毛刺冲孔模具，包括上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4、脱料板5、下模板6、下垫板7、下模座8、预断冲子9、落料冲子10、精冲冲子11、预冲镶件12、落料镶件13、精冲镶件14、倒角镶件15、止付螺丝16、止付弹簧17、等高套18、等高螺丝19、预冲内脱20。

所述的上模座1、上垫板2、上夹板3依次固定叠合在一起，止挡板4与脱料板5固定叠合在一起，预断冲子9、落料冲子10、精冲冲子11的上端固定在上夹板上，预断冲子9、落料冲子10、精冲冲子11的下端分别穿过止挡板4与脱料板5并从脱料板5底面穿出。

所述的下模板6、下垫板7、下模座8依次固定在一起，预冲镶件12、落料镶件13、精冲镶件14、倒角镶件15分别固定安装在下模板6上且预冲镶件12、落料镶件13、精冲镶件14上的预冲镶件孔、落料镶件孔、精冲镶件孔分别与预断冲子9、落料冲子10、精冲冲子11相对，倒角镶件14固定在下模板6上，倒角镶件14的上端穿出下模板6。所述的预冲内脱20活动套置在预冲镶件孔内

所述的止付螺丝16螺接在上模座1的弹簧孔的上端口，止付弹簧17套置在上模座1的弹簧孔内且止付弹簧17的两端分别与止付螺丝16和等高套18上端顶靠，等高套18下端向下依次间隙穿过上垫板2、上夹板3、止挡板4后与脱料板5顶靠，等高螺丝19向下穿入等高套18且向下从等高套18下端穿出后与脱料板5固定螺接。

本实用新型的工作原理：

第一步：预断冲子9冲孔直径为0.97小孔，冲切板厚百分九十，预冲内脱20把孔内废料顶入板材内；第二步：落料冲子10把小孔内的废料冲出。第三步：精冲镶件14冲直径1.05的小孔，精冲冲子11与精冲镶件孔双面间隙0.005以内，采用KD20钨钢材料定制并进行镜面抛光处理。第四步：倒角镶件15把落料面内孔倒出与正面冲栽孔内R角一致。

本实用新型可用于冲制SPCC T=0.8，内孔直径为1.05小孔的全切断面无毛刺产品。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。