[实用新型]一种高温炉体观察窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温炉技术领域，具体为一种高温炉体观察窗。

背景技术

在一些高温炉工作过程当中，需要对炉内燃烧情况进行观察，但是如果炉内温度比较高，一般可达到1200℃以上，且高温区域离炉壁比较近，很难有观察装置（耐高温玻璃）能够长时间接触如此高温进行观察。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高温炉体观察窗，可以有效克服背景技术中的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种高温炉体观察窗，其特征在于：包括上端开口的隔热箱，隔热箱上端连接有中承板，中承板的上方设置有上盖板，中承板和上盖板之间活动设置有中间抽板，中间抽板、中承板、上盖板、隔热箱的底部之间设置有相互贯通的观察孔，中间抽板的观察孔上安装有耐高温玻璃，中承板和上盖板的四角连接有螺栓、将中间抽板压紧在之间，中间抽板的一端向外延伸出中承板和上盖板、并连接有拉手。

进一步地，所述隔热箱底部的观察孔配合设置有耐高温的金属隔热旋转门，所述隔热箱上安装有控制金属隔热旋转门开合的开合机构。

进一步地，开合机构包括安装于安装座转动安装在隔热箱内的转轴，所述金属隔热旋转门的一端连接在转轴上，转轴的一端向外伸出隔热箱、并连接有手柄，所述手柄与拉手位于隔热箱的同侧。

本实用新型使用时，将隔热箱的下端连接在高温炉的观察口位置，并使隔热箱底部的观察孔与高温炉上的观察口相对应。正常状态时，隔热箱底部的观察孔配合的金属隔热旋转门处于关闭状态，中间抽板安装有耐高温玻璃的部位处于向外伸出中承板和上盖板的位置，并且上紧中承板和上盖板之间的螺栓处于上紧状态。

需要观察时，松开中承板和上盖板之间的螺栓，拉动拉手，使中间抽板上的耐高温玻璃对准中承板、上盖板、隔热箱底部的观察孔，同时转动手柄，打开金属隔热旋转门，操作人员就能观察到炉体内部情况了，观察结束后，将中间抽板和金属隔热旋转门复位。

本实用新型不仅解决了现有技术中耐高温玻璃不能长时间接触高温区域的缺陷，把观察装置划分为观察状态和分离状态，避免了耐高温玻璃长时间承受炉内高温，保护了耐高温玻璃。同时各个装置之间组合简单，方便制作，使用材料皆采用普通碳钢、不锈钢等，更是方便生产厂家原材料的采购。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为金属隔热旋转门开合以及开合机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括上端开口的隔热箱1，隔热箱1上端连接有中承板2，中承板2的上方设置有上盖板3，中承板2和上盖板3之间活动设置有中间抽板4，中间抽板4、中承板2、上盖板3、隔热箱1的底部之间设置有相互贯通的观察孔5，中间抽板4的观察孔5上安装有耐高温玻璃9，中承板2和上盖板3的四角连接有螺栓8、将中间抽板4压紧在之间，中间抽板4的一端向外延伸出中承板2和上盖板3、并连接有拉手5。

隔热箱1底部的观察孔5配合设置有耐高温、并具有一定厚度的金属隔热旋转门6，金属隔热旋转门6的截面呈直角梯形，并且小口端向下，金属隔热旋转门6处于关闭状态时，卡置于隔热箱1底部的观察孔5内。

隔热箱1上安装有控制金属隔热旋转门6开合的开合机构7，开合机构7包括安装于安装座转动安装在隔热箱1内的转轴7-1，金属隔热旋转门6的一端连接在转轴7-1上，转轴7-1的一端向外伸出隔热箱1、并连接有手柄7-2，手柄7-2与拉手5位于隔热箱1的同侧。

本实用新型使用时，将隔热箱1的下端连接在高温炉的观察口位置，并使隔热箱底部1的观察孔5与高温炉的观察口相对应。正常状态时，隔热箱1底部的观察孔5配合的金属隔热旋转门6处于关闭状态，中间抽板4安装有耐高温玻璃6的部位处于向外伸出中承板2和上盖板3的位置，并且上紧中承板2和上盖板3之间的螺栓处于上紧状态。

需要观察时，松开中承板2和上盖板3之间的螺栓8，拉动拉手5，使中间抽板4上的耐高温玻璃9对准中承板2、上盖板3、隔热箱1底部的观察孔5，同时转动手柄7-2，打开金属隔热旋转门6，操作人员就能观察到炉体内部情况了，观察结束后，将中间抽板4和金属隔热旋转门6复位。