[实用新型]一种高效蒸馏提纯回收氯苯的蒸馏装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于有机化学和热质交换领域，更具体是涉及一种高效蒸馏提纯回收氯苯的蒸馏装置。

背景技术：

在原有的工艺中，2-乙基蒽醌车间缩合工段反应后回收粗氯苯，经静置分层分水处理、再干燥吸收处理后，直接回用生产。因回收粗氯苯中含有杂质较多，特别是缩合过程中乙基苯易发生歧化反应，产生苯类同系物，这类苯类同系物经缩合反应，将产生其他杂质，造成2-（4’-乙基苯甲酰基）苯甲酸的含量下降，严重2-乙基蒽醌产品质量。这就会使得回收粗氯苯中苯类同系物没有处理，造成2-（4’-乙基苯甲酰基）苯甲酸的含量下降，严重2-乙基蒽醌产品质，同时氯苯虽经分水干燥处理，但处理效果未能达到工艺要求，分水过高，将不利于缩合反应正常，易造成反应温度过高现象，并影响产品的质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现在的技术存在的不足之处，根据氯苯与苯的沸点不同特性，提供一种自动化、安全环保的蒸馏提纯装置；该设备结构简单、操作方便，能在工业生产的环境下使用；不仅提高了产品的质量，降低了工人的劳动强度，还减少环境的污染，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种高效蒸馏提纯回收氯苯的蒸馏装置，包括有精馏塔，所述精馏塔下端连接有再沸釜，所述再沸釜上设有粗氯苯进口A和蒸汽进口B，所述再沸釜还连接有回收氯苯贮罐，所述精馏塔上端开有出料口和进料口，出料口通过管道连接有冷凝器，所述冷凝器通过管道连接与分水器，所述分水器还开有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口通过管道与废苯贮罐相连，第二出料口通过管道设有第一支路与第二支路，所述第一支路与精馏塔相连，所述第二支路与废苯贮罐相连，所述再沸釜和精馏塔内还装有温度检测器，所述温度检测器连接有智能温度控制器。

作为优选，所述分水器与精馏塔）相连的第一支路上设有回流流量计。

作为优选，分水器与废苯贮罐相连的第二支路上设有废苯流量计。

作为优选，所述再沸釜、精馏塔、外包裹有保温材料。

作为优选，所述温度检测器设有智能温度控制器，智能温度控制器与再沸釜内加热管蒸汽阀的开关相连。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型蒸馏装置能有效的分离出回收氯苯中的苯类同系物，提高了回收氯苯的含量，减少产品杂质的含量，用该装置蒸馏，能有效的降低回收氯苯中的水份，达到工艺要求的指标，有利于缩合反应正常，明显提高2-（4’-乙基苯甲酰基）苯甲酸的质量，从而提高了2-乙基蒽醌产品的质量，馏提纯后产生废苯可出售，实现“三废”综合利用，降低生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型结构的示意图；

附图中：1、再沸釜；2、精馏塔；3、冷凝器；4、分水器；5、回流流量计；6、废苯流量计；7、温度监测器；8、智能温度控制器；9、废苯贮罐；10、回收氯苯贮罐；41、第一出料口；42、第二出料口；A、粗氯苯进口；B、蒸汽进口。

具体实施方式：

如图1所示，一种高效蒸馏提纯回收氯苯的蒸馏装置，包括有精馏塔2，所述精馏塔2下端连接有再沸釜1，所述再沸釜1上设有粗氯苯进口A和蒸汽进口B，所述再沸釜1还连接有回收氯苯贮罐10，所述精馏塔2上端开有出料口和进料口，出料口通过管道连接有冷凝器3，所述冷凝器3通过管道连接与分水器4，所述分水器4还开有第一出料口41和第二出料口42，所述第一出料口41通过管道与废苯贮罐9相连，第二出料口42通过管道设有第一支路与第二支路，所述第一支路与精馏塔2相连，所述第二支路与废苯贮罐9相连，所述再沸釜1和精馏塔2内还装有温度检测器7，所述温度检测器7连接有智能温度控制器8。

具体地，所述分水器4与精馏塔2相连的第一支路上设有回流流量计5，所述分水器4与废苯贮罐9相连的第二支路上设有废苯流量计6，通过回流流量计5、废苯流量计6控制回流比例；其回流比控制在1~10：100，可根据回收粗氯苯中苯类同系物含量高低适当调节；其蒸馏温度控制在140±5℃。

具体地，所述再沸釜1、精馏塔2包裹保温材料，减少热量损失、降低能耗。

具体地，所述再沸釜1、精馏塔2内装有温度监测器7，由智能温度控制器8设定工艺要求蒸馏温度，并控制再沸釜1内加热管蒸汽阀的开关，实现自动化控制蒸馏提纯过程。

具体地，所述蒸馏前期经冷凝器3冷凝后的回收氯苯液通过分水器4分出水分，直至水分分尽，降低水分有利于蒸馏提纯过程操作；分水器4材质采用高温玻璃。