[实用新型]一种改进的锥传动连接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锥传动连接技术领域，具体而言，特别涉及一种改进的锥传动连接机构。

背景技术

扭矩是使物体发生转动的一种特殊的力矩。在现有技术中，采用的结构是通过法兰盘带动小锥齿轮轴转动来达到动力输入的目的。但是采用该结构也存在两个弊端，一个是安装后测量扭矩不便，法兰盘太大，普通的扭力测量工具不适用，需要定制合适的法兰盘；一个是法兰盘裸露在外部，无安全防护。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型提供了一种改进的锥传动连接机构，

根据本实用新型实施例的一种改进的锥传动连接机构，包括主动轴、设置在所述主动轴底端的从动轴、套设在所述主动轴上的花键套和壳体，所述主动轴通过所述花键套与所述从动轴相连接，所述从动轴上套设有所述壳体，所述从动轴上沿上下方向依次套设有第一轴承和第二轴承，且位于所述从动轴和所述壳体之间，所述花键套的底端与所述第一轴承相贴合，所述从动轴通过所述第一轴承和所述第二轴承与所述壳体相连接，所述从动轴的底端固定连接有锥形齿轮，所述壳体开设有容置所述锥形齿轮的腔体。

进一步的，所述壳体的顶端设有突出部，所述花键套上套设有第三轴承，且设置在所述花键套与所述突出部之间。

进一步的，所述主动轴和所述从动轴的外周表面设有齿牙。

进一步的，所述花键套套设在所述主动轴上，且套设在所述主动轴和所述从动轴的连接处。

进一步的，所述主动轴的顶端沿上下方向依次套设有螺母和垫片，所述螺母螺接在所述主动轴的顶端。

本实用新型的技术效果在于：根据本实用新型的一种改进的锥传动连接机构，该结构是通过花键套将主动轴和从动轴相连接，达到动力传输的目的，同时在从动轴的传动部位设置有壳体，采用该结构，既解决了测量不便的难题，又对传动部位进行了保护。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的一种改进的锥传动连接机构的结构示意图。

附图标记：1-主动轴，2-从动轴，3-花键套，4-壳体，5-第一轴承，6-第二轴承，7-锥形齿轮，8-腔体，9-第三轴承，10-螺母，11-垫片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种改进的锥传动连接机构，包括主动轴1、设置在主动轴1底端的从动轴2、套设在主动轴1上的花键套3和壳体4。

具体而言，主动轴1通过花键套3与从动轴2相连接，可以理解的是，主动轴1为动力输入轴，从动轴2为小锥齿轮轴，优选地，动力输入轴通过花键套3与从动轴2相连接。能够达到动力传输的目的。

从动轴2上套设有壳体4，从动轴2上沿上下方向依次套设有第一轴承5和第二轴承6，且位于从动轴2和壳体4之间，花键套3的底端与第一轴承5相贴合，从动轴2通过第一轴承5和第二轴承6与壳体4相连接，通过在从动轴2的外部套设壳体4，能够对传动部位进行保护。

从动轴2的底端固定连接有锥形齿轮7，壳体4开设有容置锥形齿轮7的腔体8。也就是说，壳体4开设有一腔体8，从动轴2的底端固定连接有锥形齿轮7，锥形齿轮7设置在腔体8内。

如图1所示，壳体4的顶端设有突出部，花键套3上套设有第三轴承9，且设置在花键套3与突出部之间。保证壳体4上的突出部和花键套3的相对转动。

如图1所示，花键套3套设在主动轴1上，且套设在主动轴1和从动轴2的连接处。主动轴1和从动轴2的外表面设有齿牙。由于花键套3内设有花键，花键和齿牙相啮合，主动轴1带动花键套3转动，花键套3带动从动轴2转动，达到动力传输的目的。

如图1所示，主动轴1的顶端沿上下方向依次套设有螺母10和垫片11，螺母10螺接在主动轴1的顶端。通过将螺母10螺接在主动轴1上，用于固定主动轴1和花键套3。

根据本实用新型的一种轮边锁紧机构，其使用过程如下：

驱动装置带动动力输入轴转动，由于小锥齿轮轴和动力输入轴通过花键套相连接，动力输入轴带动花键套转动，花键套带动小锥齿轮轴转动，同时在小锥齿轮轴的外侧套设有壳体，采用该结构，既解决了测量不便的难题，又对传动部位进行了保护。