[实用新型]低阻耐高温旋风除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低阻耐高温型旋风除尘器，属于人造板制造行业废木料燃烧后烟气的除尘净化领域。

背景技术

目前人造板行业所需的热能(热烟气、饱和水蒸汽、高温导热油)，均是通过将人造板行业加工生产中所产生的废木料，在燃烧装置上燃烧后产生高温烟气，经受热面换热后产生饱和蒸汽和高温导热油，换热后的热烟气经净化处理后用于物料干燥。

废木料因其成分与其它常规燃料不太一样，其燃烧后产生的烟气，具有以下特点：(1)总烟气量大；(2)烟气中水蒸汽份额较高(最高可达20％)；(3)烟气中灰粒，粒径小，比重轻；(4)除尘器内负压较高。

旋风除尘器所用的旋风子属于离心式除尘器，当含尘气流以一定的速度，通过进气口进入旋风子时，气流由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下，向锥体流动。气流在旋风子内部高速旋转，产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而下落在底部落灰斗内，经放灰阀排出，净化后的气体形成上升的旋流，通过排气管汇于集气室，经烟气出口排出，达到除尘效果。

影响除尘效果的几个因素

1.旋风子尺寸

当入口速度一定时，旋风子除尘效率与旋风子筒体直径成反比。筒体直径越小，尘粒的离心力越大，就能把更小的尘粒分离出来，但同时，旋风子的阻力损失及所需的电耗均会增加，且除尘效率提高不明显。筒体直径增大，则能除出的最小尘粒变大，即总体除尘效率降低。

2.合适的进口风速

被处理的烟气量较大时，需多个旋风子并联。

3.高水分烟气中的水分冷凝会影响除尘效果及排灰

当烟气温度较高时(人造板行业中，除尘器工作温度在300℃～350℃之间)，除尘器应有保温设施，以免水分在其内局部凝结，与分离后的灰尘结合，滞留在落灰斗内壁。

4.每个旋风子的风量分配

并联使用时，各旋风子必须是同型号，同规格，并合理地设计连接风管和各个旋风子的入口进风口角度，使每个旋风子处理的气体量接近相等，以免旋风子之间产生串流现象而降低除尘效率。

5.除尘子本身的密封及整个除尘器的密封性

理论和实践均证明，如果旋风除尘器漏风超过10％，除尘效率将大大下降。

6.合适的旋风子材料。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能防止落灰斗堵塞，且除尘、分离效果好的低阻耐高温型旋风除尘器。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种低阻耐高温型旋风除尘器，包括烟气入口，烟气出口、集气室、落灰斗和多个通过下管板并联在一起的旋风子，旋风子的出口处连接有排气管，排气管与集气室连通，烟气出口与集气室连通，落灰斗的下端设置有第一出灰阀，烟气入口与旋风子的进气口连通，所述落灰斗的外壁上设置有保温层，旋风子与排气管的连接处通过上部密封件密封，旋风子的椎体部位与下管板的连接处通过下部密封件密封。

进一步，所述的落灰斗下端还设置有与第一出灰阀串联的第二出灰阀。

采用了上述技术方案后，由于落灰斗外壁上设置有保温层，可以防止落灰斗内壁水分凝结，粘结落灰而造成的堵塞。排气管与旋风子的密封，可以防止烟气从此处进入旋风子，影响旋风子内流场及除尘效果。旋风子旋风子椎体部位与下管板的密封，防止含尘烟气从此处窜出，然后流进其它旋风子的锥段下部，影响总体除尘分离效果。

附图说明

图1为本实用新型低阻耐高温型旋风除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型低阻耐高温型旋风除尘器的旋风子的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的I部放大图。

图中，1、集气室，2、排气管，3、落灰斗，4、第一出灰阀，5、第二出灰阀，6、上部密封件，7、旋风子，8、下部密封件，9、保温层，10、烟气出口，11、烟气入口。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。