[实用新型]一种用于电池防爆片的自动清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，具体涉及一种用于电池防爆片的自动清洗装置。

背景技术

目前，新能源汽车发展比较迅速，新能源汽车中的动力来自电池，新能源汽车的使用中对电池的防爆要求比较高，这就要求电池的防爆片需要满足不同场合的防爆要求，防爆片自身的洁净对于其防爆效果来说非常重要，安装在电池前需要对防爆片进行较好的清洗，现在的清洗都是人工清洗，清洗效率低，而且还需要添加剂，但是清洗效果不好，污水中的油和水不能有效分离，给环境带来污染。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于电池防爆片的自动清洗装置，结构简单，设计合理，不仅有效提高了清洗效率和清洗效果，而且能将油水分离，避免造成对环境的污染。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于电池防爆片的自动清洗装置，包括基座、设于所述基座表面的送料车及设于所述基座一侧的浸泡箱，所述基座一侧设有与所述送料车一端连接的后退马达，所述浸泡箱一侧设有与所述送料车另一端连接的前进马达，所述浸泡箱内部分别设有多排喷洗机构和升降台，所述喷洗机构连接有热水泵，所述热水泵的一端与所述浸泡箱底部相接，所述浸泡箱外部还连接有热水供给源，所述升降台的表面高度与所述基座表面高度一致，所述浸泡箱顶部还设有与所述升降台连接的升降液压缸，所述浸泡箱靠近所述送料车一侧设有开关门；

工作时，前进马达带动送料车，经过升降台时，前进马达停止工作，升降液压缸带动升降台向下移动，送料车落至浸泡箱底部，定时浸泡后，升降液压缸带动升降台向上移动，热水泵启动，喷洗机构定时喷洗后，开关门打开，送料车通过后退马达回归原位，完成清洗。

优选的是，所述送料车均通过第一牵引绳分别与所述前进马达和所述后退马达连接。

所述第一牵引绳均通过设于所述基座两侧的定滑轮分别与所述前进马达和所述后退马达连接。

所述升降液压缸与所述升降台通过第二牵引绳连接。

所述开关门处还设有风机。

所述浸泡箱外部还设有废液口。

所述自动清洗装置还包括电控机构，所述电控机构控制所述开关门、升降液压缸、前进马达、后退马达及热水泵的正常运行。

本实用新型在使用时，通过热水供给源使浸泡箱底部达到一定的热水水位，前进马达带动送料车，经过升降台时，前进马达停止工作，升降液压缸带动升降台向下移动，送料车落至浸泡箱底部，定时浸泡后，升降液压缸带动升降台向上移动，热水泵启动，抽取浸泡箱底部的热水，喷洗机构定时喷洗后，开关门打开，送料车通过后退马达回归原位，回位过程中，通过风机对防爆片进行吹干祛湿，避免清洗后的防爆片产生浮锈，清洗完成后，重新在送料车上布置新的防爆片。

本实用新型在清洗过程中，热水泵抽取浸泡箱底部的热水至喷洗机构，喷洗机构喷洗后的热水流入浸泡箱，实现热水的循坏使用；防爆片经过浸泡箱的浸泡和喷洗机构的喷洗，有效的将油水分离，避免造成环境的污染；浸泡箱中的热水经过一段时间的循环后，变的比较污浊，通过废液口排出，换上新的热水源。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，自动化程度高，清洗防爆片不仅工作效率高，而且清洗效果好，更重要的是避免对环境的污染。

附图说明

下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图1中，1.升降液压缸，2.喷洗机构，3.第二牵引绳，4.开关门，5.送料车，6.后退马达，7.浸泡箱，8.升降台，9.前进马达，10.第一牵引绳，11.定滑轮，12.基座。

具体实施方式

参看附图1为本实用新型的一种实施例。

一种用于电池防爆片的自动清洗装置，包括基座12、设于所述基座12表面的送料车5及设于所述基座12一侧的浸泡箱7，所述基座12一侧设有与所述送料车5一端连接的后退马达6，所述浸泡箱7一侧设有与所述送料车5另一端连接的前进马达9，所述浸泡箱7内部分别设有多排喷洗机构2和升降台8，所述喷洗机构2连接有热水泵，所述热水泵的一端与所述浸泡箱7底部相接，所述浸泡箱7外部还连接有热水供给源，所述升降台8的表面高度与所述基座12表面高度一致，所述浸泡箱7顶部还设有与所述升降台8连接的升降液压缸1，所述浸泡箱7靠近所述送料车5一侧设有开关门4；

优选的是，所述送料车5均通过第一牵引绳10分别与所述前进马达9和所述后退马达6连接。