[实用新型]一种用于乙烯裂解炉的侧壁烧嘴组合砖

说明书

技术领域

本实用新型属于耐火技术领域，尤其是一种用于乙烯裂解炉的侧壁烧嘴组合砖。

背景技术

目前，烧嘴砖是各种工业加热炉的主要部件之一，烧嘴砖的一般结构为重质耐火砖或重质耐火浇注结构，部分温度较低的烧嘴采用轻质耐火砖+轻质绝热材料的保温结构，由于烧嘴砖重量大，安装固定难度大，保温效果极差，散热损失大，能源浪费严重，外壁温度过高影响工作环境，而且烧嘴材料的抗热震性能差，在使用中易出现裂纹和剥落，使用效果很不理想。同时现有的烧嘴砖由于端面光滑，移动定位较为困难。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于乙烯裂解炉的侧壁烧嘴组合砖，通过采用预埋件的组合结构，使用轻质材料，实现拆装方便、有效节能。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种用于乙烯裂解炉的侧壁烧嘴组合砖，包括依次连接的面板、背衬隔热层和烧嘴砖，其中，背衬隔热层中部设有柱状内衬台，烧嘴砖中部设有燃烧腔，内衬台与燃烧腔相连且同轴设置，点火孔穿过面板和背衬隔热层与燃烧腔连接。

进一步的，本实用新型的用于乙烯裂解炉的侧壁烧嘴组合砖，背衬隔热层还包括内衬夹套、高铝陶瓷纤维异形件、锆质陶瓷纤维异形件和陶瓷纤维纸，其中，内衬夹套设置在内衬台的外表面，陶瓷纤维纸沿内衬夹套设置在靠近面板一侧，高铝陶瓷纤维异形件沿内衬夹套设置在陶瓷纤维纸外侧且与面板相连，锆质陶瓷纤维异形件沿内衬夹套设置在高铝陶瓷纤维异形件外侧且与烧嘴砖相连。

进一步的，本实用新型的用于乙烯裂解炉的侧壁烧嘴组合砖，面板上还设置有点火孔盖。

进一步的，本实用新型的用于乙烯裂解炉的侧壁烧嘴组合砖，面板、背衬隔热层和烧嘴砖通过若干个锚固钉连接。

进一步的，本实用新型的用于乙烯裂解炉的侧壁烧嘴组合砖，锚固钉外还套有锚固钉套管。

进一步的，本实用新型的用于乙烯裂解炉的侧壁烧嘴组合砖，锚固钉的数量为4个且均匀分布固定。

进一步的，本实用新型的用于乙烯裂解炉的侧壁烧嘴组合砖，燃烧腔的形状为圆锥台状。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本实用新型的侧壁烧嘴组合砖尺寸精度高，便于安装使用；

2、本实用新型的侧壁烧嘴组合砖采用预埋件组合结构，不需要设置托砖板，拆装方便，不会损坏炉墙砖；

3、本实用新型的侧壁烧嘴组合砖整体采用轻质材料，导热率低，能够有效节能。

附图说明

图1是本实用新型的侧壁烧嘴组合砖的主视图；

图2是本实用新型的侧壁烧嘴组合砖的A-A视图；

图3是本实用新型的侧壁烧嘴组合砖的B-B视图；

图4是本实用新型的侧壁烧嘴组合砖的立体图。

附图标记含义：1：烧嘴砖，2：锆质陶瓷纤维异形件，3：高铝陶瓷纤维异形件，4：内衬夹套，5：面板，6：陶瓷纤维纸，7：点火孔，8：锚固钉，9：锚固钉套管，10：点火孔盖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

一种用于乙烯裂解炉的侧壁烧嘴组合砖，如图2、图3所示，包括依次连接的面板5、背衬隔热层和烧嘴砖1，面板5、背衬隔热层和烧嘴砖1通过4个均匀分布的锚固钉8连接，锚固钉8外还套有锚固钉套管9。

其中，背衬隔热层中部设有柱状内衬台，烧嘴砖1中部设有圆锥台状的燃烧腔，内衬台与燃烧腔相连且同轴设置，点火孔7穿过面板5和背衬隔热层与燃烧腔连接。

背衬隔热层还包括内衬夹套4、高铝陶瓷纤维异形件3、锆质陶瓷纤维异形件2和陶瓷纤维纸6，其中，内衬夹套4设置在内衬台的外表面，陶瓷纤维纸6沿内衬夹套4设置在靠近面板5一侧，高铝陶瓷纤维异形件3沿内衬夹套4设置在陶瓷纤维纸6外侧且与面板5相连，锆质陶瓷纤维异形件2沿内衬夹套4设置在高铝陶瓷纤维异形件3外侧且与烧嘴砖1相连。

面板5上还设置有点火孔盖10。

本方案的用于乙烯裂解炉的侧壁烧嘴组合砖采用预埋件组合结构，不需要设置托砖板，拆装方便，而且不会损坏炉墙砖，并且具有尺寸精度高、便于安装使用的效果，整体采用轻质材料，导热率低，导热率约为0.25w/m·k，具有明显的节能效果。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进应视为本实用新型的保护范围。