[实用新型]一种供送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及装片机领域，特别涉及一种供送装置。

背景技术

在电子领域很多电子产品上用到硅片，硅片的大小比较小，所以一般用装片机来对零件进行焊接硅片，装片机包括位于前端的上料装置、位于中端的供送装置、位于后端的焊接装置，供送装置上设有预热机构。工作时，零件通过上料装置上料，再通过供送装置将零件送往焊接装置处进行焊接操作；其中，零件在供送装置上进行传输的过程中，会通过预热机构进行预加热。传统的直接是在供送装置上直接进行预热，但是在预热的过程中供送装置不封闭，零件表面的热量散失较快，零件的预热效果不好，影响之后的加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种供送装置，可以提高预热效果，减少热量散失。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种供送装置，包括用于传送零件的水平工作台、设于水平工作台上用于预热零件的加热板，加热板上端设有防止热量散失的保温罩，在保温罩上开有长条形槽，长条形槽和保温罩内部相连通，在保温罩的一侧设有第一电机，第一电机上设有第一皮带轮，在第一电机和保温罩之间固定有轴承座，轴承座上穿设有螺杆，在螺杆的一端套设有正对着第一皮带轮的第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有传送皮带，在螺杆上穿设有沿螺杆滑动的第一滑块，在第一滑块靠近保温罩的一侧连接有移动块，在水平工作台上设有转杆，转杆通过轴承固定在移动块上可自由周向转动并随移动块沿轴向运动，在转杆上设有移动臂，在长条形槽正上方的移动臂上设有伸入长条形槽中来推动零件运动的推动杆，水平工作台上沿转杆的轴向滑移连接有可驱动转杆转动的第二电机。

通过上述技术方案，当零件需要预热时，零件从水平工作台的一端进入保温罩，通过保温罩内加热板对零件进行预热，在预热过程中零件通过第一电机来带动第一皮带轮，从而使移动块带动转杆上的推动杆和零件相接触，推动杆来推动零件在长条形槽内移动；然后通过第二电机转动转杆，使得转杆上的推动杆在保温罩内与零件分开，之后第一电机反向转动使得推动杆回到初始位置，往复推动零件移动，由于在保温罩上面只开了长条形槽，热量只能从长条形槽内散出，从而减少了热量的散失，提高了零件的预热效果，减少了热量的散失。

优选的，保温罩上设有覆盖住长条形槽的长板，长板上开设有供推动杆沿转杆轴向运动的第一腰型槽。

通过上述技术方案，当长条形槽被长板覆盖住，只开有沿转杆轴向的第一腰型槽，推动杆只可以在第一腰型槽内沿转杆轴向运动，这样热量只能从第一腰形槽内散出，从而减少了保温罩内热量的散失，提高了零件的预热效果。

优选的，推动杆上设有移动板，移动板覆盖住第一腰型槽并且和推动杆一起运动。

通过上述技术方案，在推动杆上固定一个随着推动杆一起运动的移动版，这样在推动杆移动的过程中腰型槽被覆盖住，从而减少了保温罩内热量的散失，进一步提高了零件的预热效果。

优选的，移动臂靠近推动杆的一端沿移动臂长度方向开有凹槽，在凹槽内设有固定臂，固定臂可以在凹槽内来回移动，固定臂上设有第二腰型槽，固定臂通过穿过第二腰型槽的螺栓与移动臂相连，推动杆固定在固定臂上。

通过上述技术方案，在移动臂上开有凹槽并且在凹槽内固定有固定臂，在固定臂上开有第二腰型槽，这样固定臂可以在凹槽内来回移动，并且固定臂用螺栓通过腰型槽和移动臂相连，这样可以提高推动杆的使用距离，也方便了固定臂的拆装。

优选的，在固定臂远离第二腰型槽的一端通过螺钉固定有固定块，推动杆连接在固定块上。

通过上述技术方案，当推动杆来推动不同的零件时，由于不同零件之间的间距不同，因此推动杆在保温罩内的一端不能和零件相配合接触，从而不能推动零件移动，因此可以更换固定块来调节两推动杆间距，使得推动杆和零件相接触，从而不需要更换固定臂，节约了时间。

优选的，在水平工作台上、位于轴承座和转杆之间沿保温罩长度方向设有线轨，在线轨上滑移连接有固定在移动块上的第二滑块。

通过上述技术方案，零件移动的过程中，只通过螺杆来带动转杆直线运动，在来回运动的过程中转杆容易出现受力不均而卡住的现象，在转杆和轴承座之间增加一个线轨和滑移连接的第二滑块可以减少转杆受力不均卡住的现象。