[实用新型]一种用于加工内齿圈的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种用于加工内齿圈的工装夹具。

背景技术

内齿圈是油泵中的重要部件，用于内啮合，内齿圈外圆的精度要求很高，而以往的做法是，为了保证定心精度，需将工装定位圆直径分组制作2至3个，加工时工件按组别选用工装，这样不仅增加了大量的辅助工时，制造成本高，时间长，而且增加了现场管理的难度和工作量，例如专利号为201320311744.6的专利，包括莫氏锥柄、O形橡胶圈、开口圆压板和蝶形螺母，莫氏锥柄右端设置有螺柱，开口圆压板与螺柱螺接，蝶形螺母与螺柱螺接，蝶形螺母将所述开口圆压板压紧，O形橡胶圈设置在莫氏锥柄的第一外壁上，虽然大大降低了工装的制作难度和数量，但是目前的内齿圈的规格不同，导致内齿圈的厚度和形状不同，蝶形螺母不能固定厚度形状不同的内齿圈，局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工内齿圈的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工内齿圈的工装夹具，包括莫氏锥柄、螺柱、蝶形螺母和橡胶圈，所述莫氏锥柄的上下两侧均贴合有橡胶圈，所述莫氏锥柄的右侧焊接有螺柱，所述螺柱的外壁上套接有蝶形螺母，所述螺柱与蝶形螺母螺纹相连，所述蝶形螺母的左侧上下两端均安装有固定装置，所述固定装置包括第一固定板，所述第一固定板的左侧上下两端均安装有箱体，所述箱体的内腔上下两侧均安装有工型杆，所述箱体的内腔右侧安装有弹簧座，所述弹簧座的内腔安装有弹簧，所述弹簧座的左侧安装有连接板，所述连接板的上下两侧均安装有套环，所述套环与工型杆配合相连，所述连接板的左侧安装有支撑台，所述支撑台贯穿箱体，所述支撑台的左侧安装有第二固定板。

优选的，所述蝶形螺母的右侧上下两端表面均设有第一螺孔，所述螺柱的右侧表面设有第二螺孔，所述第二螺孔的内侧安装有第一螺杆，所述第二螺孔与第一螺杆螺纹相连，所述第一螺杆的右侧焊接有圆盘，所述圆盘的右侧上下两侧均安装有第二螺杆，所述圆盘与第二螺杆螺纹相连，所述第二螺杆与第一螺孔螺纹相连。

优选的，所述第二螺杆的右侧焊接有扭动块。

优选的，所述工型杆的外侧安装有工型固定杆，所述工型固定杆的外侧与箱体相连。

优选的，所述第二固定板的左侧表面贴合有橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于加工内齿圈的工装夹具，将内齿圈套在莫氏锥柄的右侧，通过橡胶圈可以消除莫氏锥柄与内齿圈的间隙，通过蝶形螺母与螺柱螺纹相连，顺时针扭动蝶形螺母可以带动固定装置转动，可以使内齿圈挤动第二固定板，使第二固定板带动支撑台推动连接板，通过套环与工型杆配合相连，可以使连接板带动套环在工型杆上滑动，通过连接板推动弹簧座挤动弹簧，厚度较小的内齿圈挤动弹簧的幅度较小，厚度较大的内齿圈挤动弹簧的幅度较大，通过第二固定板对内齿圈进行固定，可以固定厚度不同的内齿圈，避免内齿圈的厚度形状不同，导致蝶形螺母不能固定厚度形状不同的内齿圈，局限性较小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置结构示意图；

图3为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型的第一螺杆结构示意图。

图中：1、莫氏锥柄，2、固定装置，201、第一固定板，202、箱体，203、第二固定板，204、橡胶板，205、支撑台，206、弹簧座，207、工型杆，208、工型固定杆，209、连接板，210、套环，211、弹簧，3、蝶形螺母，4、螺柱，5、橡胶圈，6、第一螺孔，7、第二螺孔，8、第一螺杆，9、扭动块，10、圆盘，11、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。