[实用新型]应用于高速移动设备上的通信耐冲击功放部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐冲击功放部件，具体涉及一种应用于高速移动设备上的通信耐冲击功放部件。

背景技术

功放部件是大功率发射系统中不可缺少的组成部分，通过功放对信号幅度进行放大，从而提高作用距离，目前，功放部件的实现方式有：波导、固态微波器件构成系统、行波管等方式。

现有技术的缺点在于：首先，波导体积重量较大，对体积重量有严格要求的应用平台其应用受限，其次，固态微波器件构成的功放部件效率一般在30%左右，对散热处理要求更高，如果处理不好，会大大降低功放部件的可靠性；最后，行波管可靠性较低；且对于高速移动的通讯设备中，对功放部件的耐冲击要求也特别高，而上述实现方式均不能解决耐冲击的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供应用于高速移动设备上的通信耐冲击功放部件，能提高功放部件的效率，且适用于高速移动设备中具备较高的耐冲击能力。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种应用于高速移动设备上的通信耐冲击功放部件，包括结构为中空夹层的圆盘部件，所述圆盘部件的中空夹层内安装功放模块，所述圆盘部件圆心处设置有X轴固定销孔，所述圆盘部件的四个象限点处分别设置有Y轴固定销口，所述圆盘部件还设置有多个固定螺孔；所述圆盘部件包括上密封盖和下盒体，上密封盖与下盒体之间固定安装，所述上密封盖与下盒体内部设置有螺旋状的液冷通道。

达到的技术效果是：通过将功放模块安装在圆盘部件内，然后将圆盘部件固定在高速移动的设备上，通过X轴和Y轴的固定销实现对圆盘部件的固定，从而提高了功放部件的耐冲击能力，此外通过对圆盘部件内部设置液冷通道，加强散热，从而提高了功放部件的转换效率。

作为本方案的进一步改进，所述固定螺孔数目为四个，分别设置在圆盘部件边缘侧。

作为本方案的进一步改进，相邻两固定螺孔与Y轴固定销口之间形成的圆心角为45°。

作为本方案的进一步改进，所述X轴固定销孔处设置有功放模块通讯线的引出孔。

作为本方案的进一步改进，所述引出孔位于X轴固定销孔的象限点处。

作为本方案的进一步改进，所述Y轴固定销口的形状为“U”形，其缺口朝向沿圆心向外。

本实用新型的有益效果是：本实用新型改变了传统功放部件的设计结构，以全新的结构适用于高速移动的设备上面，具备较强的耐冲击能力，能够保证在高速移动的过程中依然具备较好的功放性能。

附图说明

图1是本实用新型的表面结构示意图；

图2是本实用新型去掉表面盖板后的结构示意图；

图3是图2沿A-A线的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1、图2、图3所示，

一种应用于高速移动设备上的通信耐冲击功放部件，包括结构为中空夹层的圆盘部件1，所述圆盘部件1的中空夹层内安装功放模块，所述圆盘部件1圆心处设置有X轴固定销孔6，所述圆盘部件1的四个象限点处分别设置有Y轴固定销口2，所述圆盘部件1还设置有多个固定螺孔3；所述圆盘部件1包括上密封盖和下盒体，上密封盖与下盒体之间固定安装，所述上密封盖与下盒体内部设置有螺旋状的液冷通道7。

圆盘部件1封装完成后形成一个圆盒形状，包括上密封盖和下盒体之间通过卯榫结构或螺钉固定连接在一起，形成封装整体，功放部件封装在下盒体上，并完全固定在下盒体上，即使下盒体发送撞击或高速移动也能保证功放部件不发生移位；同时在下盒体和上密封盖内部开设由内向外的螺旋形液冷通道7，可以保证圆盘部件1整体始终处于低温状态，避免高速移动过程中与空气摩擦造成的温度过高。安装时，将圆盘部件1与目标对象实现对接，先固定X轴固定销孔6，然后固定Y轴固定销口2。

作为本方案的进一步改进，所述固定螺孔3数目为四个，分别设置在圆盘部件1边缘侧。

作为本方案的进一步改进，相邻两固定螺孔3与Y轴固定销口2之间形成的圆心角为45°。

作为本方案的进一步改进，所述X轴固定销孔6处设置有功放模块通讯线的引出孔5。

作为本方案的进一步改进，所述引出孔5位于X轴固定销孔6的象限点处。

作为本方案的进一步改进，所述Y轴固定销口2的形状为“U”形，其缺口朝向沿圆心向外。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。