[实用新型]一种锅炉结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉结构。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业等。现有的锅炉结构设计不合理，影响能量转换效率，另外搬移拆装不便，不利于后期检修，而随着环境污染日益严重，采样的空气质量极低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种锅炉结构，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种锅炉结构，包括机壳、以及设于所述机壳内的控制器、炉体、预混风机、混合器、进气连接软管、文丘里管、转接弯管、燃气阀和燃气进气管，所述机壳上设有进气口，所述进气连接软管连接所述进气口和所述文丘里管，所述炉体包括炉架以及设于所述炉架上的燃烧器、点火针、反馈针、冷水管、出水管和排气阀，所述燃烧器、所述转接弯管、所述预混风机、所述混合器、所述文丘里管、所述燃气阀和所述燃气进气管依次连接，所述控制器包括控制器外壳、操作显示板、固定横板、控制接线盒以及设于所述控制器外壳内的相互连接的电路主板和级联数据模块，所述控制器外壳设于所述固定横板上，所述控制接线盒分别连接所述电路主板和所述燃气阀，所述操作显示板设于所述控制器外壳的前板面上。

上述锅炉结构，其中，还包括空气滤筒，所述机壳包括顶板、后板、侧板、侧板转角板和前盖板，所述侧板通过所述侧板转角板连接所述前盖板，所述进气口位于所述顶板上，所述空气滤筒设于所述进气口处。

上述锅炉结构，其中，还包括底架，所述机壳设于所述底架上，所述底架的底部设有滚动滑轮和固定脚垫。

上述锅炉结构，其中，所述炉架上设有烟气温度传感器、锅炉出水温度传感器、冷水温度传感器、锅炉水压传感器和恒温传感器，上述各个传感器的传感所得数值在所述操作显示板上显示。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

结构设计合理，提高能量转换效率，搬移拆装方便，利于后期检修，加装空气滤筒利于提升采样的空气质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型锅炉结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1所示，本实用新型锅炉结构包括机壳、以及设于机壳内的控制器、炉体1、预混风机2、混合器3、进气连接软管4、文丘里管5、转接弯管6、燃气阀7和燃气进气管8(带盘)，机壳上设有进气口9，进气连接软管4连接进气口9和文丘里管5，炉体1包括炉架以及设于炉架上的燃烧器10、点火针11、反馈针12、冷水管13、出水管14和排气阀15，燃烧器10、转接弯管6、预混风机2、混合器3、文丘里管5、燃气阀7和燃气进气管8依次连接，控制器包括控制器外壳16、操作显示板17、固定横板18、控制接线盒19以及设于控制器外壳16内的相互连接的电路主板20和级联数据模块21，控制器外壳16设于固定横板18上，控制接线盒19分别连接电路主板20和燃气阀7，操作显示板17设于控制器外壳16的前板面上。本技术方案中，本锅炉结构还包括空气滤筒22，机壳包括顶板23、后板24、侧板25、侧板转角板26和前盖板27，侧板25通过侧板转角板26连接前盖板27，进气口9位于顶板23上，空气滤筒22设于进气口9处，本锅炉结构还包括底架28，机壳设于底架28上，底架28的底部设有滚动滑轮29和固定脚垫30，可同时支持移动和固定。另外，炉架上还设有烟气温度传感器31、锅炉出水温度传感器32、冷水温度传感器33、锅炉水压传感器34和恒温传感器35，实时将相关温度传送至控制器的操作显示板17上进行显示。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

结构设计合理，提高能量转换效率，搬移拆装方便，利于后期检修，加装空气滤筒利于提升采样的空气质量。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。