[实用新型]一种多功能铜线拉丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜加工技术领域，尤其是一种多功能铜线拉丝装置。

背景技术

拉丝是各电线电缆公司的首道工序，它是将电线电缆常用的铜杆材，在常温下，利用拉丝机通过拉丝模，使其截面减少，长度增加、强度提高，当前，企业使用的拉丝装置功能单一，结构简单，往往只具有拉丝功能，没有对拉丝模具冷却降温功能，在拉丝工序之后还需要额外配备喷蜡装置和人员，增加了企业生产成本和占地面积，同时，现有的铜线拉丝装置没有断线检测功能，只能通过人工进行观察检测，效率低下，容易导致生产中断，存在不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多功能铜线拉丝装置，为克服上述的不足，采用将拉丝功能、模具冷却降温功能、喷腊功能和断线检测功能组合在一起的方式，提高了企业生产效率，便于各工序集中管理，降低了企业占地面积，降低企业生产成本。

本实用新型的技术方案：一种多功能铜线拉丝装置，包括机体和微型水泵；其中：机体内部连接有模具架，机体内部通过模具架分隔成润滑剂腔和储蜡腔，模具架与拉丝模连接，模具架内部设有冷却腔，冷却腔上下分别设有进水口和出水口，机体顶部设有微型水泵，微型水泵通过水管与进水口连接，机体内通过连接块与集蜡筒连接，集蜡筒上设有喷枪，集蜡筒通过蜡管与气动隔膜泵连接，气动隔膜泵与稳压气泵连接，气动隔膜泵通过蜡管与机体内的储蜡腔连接，机体上设有控制箱，控制箱内设有控制器，机体上设有声光报警器，控制器与声光报警器连接，机体外两端设有导向轮。

一种多功能铜线拉丝装置，其中：机体内一侧设有断线检测器，断线检测器与控制器连接。

一种多功能铜线拉丝装置，其中：喷枪的数量为四个。

本实用新型的优点在于：本装置采用将拉丝功能、模具冷却降温功能、喷腊功能和断线检测功能组合在一起的方式，提高了企业生产效率，便于各工序集中管理，降低了企业占地面积，降低企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

附图标记：机体1、微型水泵2、水管3、模具架4、进水口5、润滑剂腔6、出水口7、冷却腔8、拉丝模9、储蜡腔10、连接块11、集蜡筒12、喷枪13、控制箱14、控制器15、声光报警器16、断线检测器17、稳压气泵18、气动隔膜泵19、蜡管20、导向轮21。

具体实施方式

实施例1、一种多功能铜线拉丝装置，包括机体1和微型水泵2；其中：机体1内部连接有模具架4，机体1内部通过模具架4分隔成润滑剂腔6和储蜡腔10，模具架4与拉丝模9连接，模具架4内部设有冷却腔8，冷却腔8上下分别设有进水口5和出水口7，机体1顶部设有微型水泵2，微型水泵2通过水管3与进水口5连接，机体1内通过连接块11与集蜡筒12连接，集蜡筒12上设有喷枪13，集蜡筒12通过蜡管20与气动隔膜泵19连接，气动隔膜泵19与稳压气泵18连接，气动隔膜泵19通过蜡管20与机体1内的储蜡腔10连接，机体1上设有控制箱14，控制箱14内设有控制器15，机体1上设有声光报警器16，控制器15与声光报警器16连接，机体1外两端设有导向轮21。

实施例2、一种多功能铜线拉丝装置，其中：机体1内一侧设有断线检测器17，断线检测器17与控制器15连接。其余同实施例1。

实施例3、一种多功能铜线拉丝装置，其中：喷枪13的数量为四个。其余同实施例1。

工作原理：铜线通过导向轮21进入铜线拉丝装置的机体1内，铜线先与润滑剂腔6内的润滑剂接触，粘有润滑剂的铜线与拉丝模9作用进行拉丝，铜线在拉丝时会产生大量的热量，此时，控制器15控制微型水泵2启动，冷却水通过水管3进入到模具架4内的冷却腔8中，冷水对拉丝模9进行冷却，然后从出水口7排出，经过拉丝之后的铜线进入到储蜡腔10中，此时，控制器15控制稳压气泵18和气动隔膜泵19工作，通过稳压气泵18和气动隔膜泵19的工作，蜡从储蜡腔10进入到集蜡筒12中，通过喷枪13高速喷出，对铜线表面进行喷腊处理；当铜线穿过断线检测器17时，断线检测器17检测拉丝之后的铜线是否有断线情况，当铜线出现断线时，断线检测器17将检测结果反馈给控制器15，控制器15通过控制声光报警器16启动，发出报警声音，提醒工作人员铜线有断线的情况，工作完成。