[实用新型]一种脱硫废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，特别涉及一种脱硫废水处理系统。

背景技术

在脱硫废水处理工艺中，为控制吸收塔内的浆液质量，一般由吸收塔定期向预沉箱倒出部分浆液，具体地，吸收塔浆液由石膏排出泵送到真空皮带机脱石膏后，产生的含有杂质的混合浆液(旋流站流出的密度低的浆液、滤液水以及滤布冲洗水)进入回收水箱，再由回收水泵打回吸收塔，吸收塔定期向预沉箱内倒浆，浆液在预沉箱沉淀一段时间后，预沉箱上部氯离子较高的废水及杂质排出，经处理后综合利用，预沉箱下部浆液继续倒回吸收塔重复利用，其中，吸收塔浆液倒出后，缺少的液位由脱石膏后产生的回收水(上清液、滤液水、皮带冲洗水等)进行补充。

然而，由于吸收塔直接进入预沉箱内浆液密度较高(通常为 1150-1200kg/m³)，在预沉箱内沉淀缓慢，一般需要4到5天才能将预沉箱上部的废水排完，再进行下一个吸收塔倒浆流程，使吸收塔内浆液质量不能及时得到改善，导致脱硫效率低、脱出石膏质量差，且排出的废水浑浊，不利于后期废水综合利用。

因此，如何加快还原吸收塔浆液的质量的速度，同时保证脱硫效率和废水综合利用率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种脱硫废水处理系统，能够加快还原吸收塔浆液的质量的速度，同时能够保证脱硫效率和废水综合利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱硫废水处理系统，包括预沉箱和设于回收水箱的出口的回收水泵，所述回收水泵的出口通过排出管连接于所述预沉箱的进口，所述排出管上设有用于控制所述排出管的通断的控制阀，吸收塔上设有用于提供工业水的工业水进口。

优选地，所述控制阀为电动蝶形阀。

优选地，所述排出管为衬胶管道。

优选地，所述排出管与所述回收水泵之间可拆卸连接，所述排出管与所述预沉箱之间可拆卸连接。

优选地，所述预沉箱的进口与所述回收水泵的出口分别设有截止阀。

优选地，所述排出管通过至少两个分管依次可拆卸连接形成。

优选地，所述预沉箱上沿高度方向依次设有至少两个废水排放门。

优选地，所述预沉箱的进口设于所述预沉箱的顶部。

本实用新型提供的脱硫废水处理系统中，回收水泵与预沉箱之间设有排出管以及控制阀。吸收塔内的浆液进入真空皮带机脱石膏后分离出的含有杂质的混合浆液(旋流站旋流出的密度低的浆液、滤液水以及滤布冲洗水)进入回收水箱，回收水箱中的混合浆液经回收水泵、排出管及控制阀直接排入预沉箱沉淀，沉淀后排出上部废水及杂质，下部浆液回吸收塔重复利用，其中，吸收塔降低的液位可以由工业水补充。

回收水箱中的混合浆液的密度较低，通常为1080至1100kg/m³，在预沉箱中沉淀较快，具体利用2至3天即可以进行一个流程，从而加快了还原吸收塔浆液的质量的速度，同时，排出废水的质量较为清澈，从而可以保证脱硫效率和后期的废水利用率，保证脱出质量优良的石膏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供脱硫废水处理系统的示意图。

图中，1-吸收塔，2-真空皮带机，3-旋流站，4-控制阀，5-预沉箱，6-排出管，7-回收水泵，8-回收水箱，9-废水排放门，10-废水箱，11-三联箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种脱硫废水处理系统，能够加快还原吸收塔浆液的质量的速度，同时能够保证脱硫效率和废水综合利用率。

请参考图1，图1为本实用新型所提供脱硫废水处理系统的示意图。