[实用新型]一种电池PACK装配工具挂架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种电池PACK装配工具挂架。

背景技术

锂电池PACK是对锂电池打包的工艺流程，在锂电池的生产过程中，往往需要将小块的锂电池进行装配，构成一整块锂电池，称为PACK锂电池组。电池PACK装配流程大都是简单的步骤，生产工艺流程不规范，自动化程度不够，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高了生产效率的电池PACK装配工具挂架。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：包括导轨和吊架，所述导轨设在房顶下方，所述吊架设在所述导轨的下方沿所述导轨移动，所述吊架上设有扭力枪和显示器，所述显示器上连接有检测装置。通过吊架在导轨上的移动可以改变位置，扭力枪用于装配时给螺栓打扭力，检测装置检测的结果在显示器上显示。

作为优化的技术方案，所述导轨共两条，两条导轨相互平行；所述吊架为长方形架体，长方形的长边竖直向下，顶部的短边垂直于所述导轨，可移动地连接在两条导轨之间；所述显示器设在所述吊架的中部，所述显示器位于长方形架体的两条竖直边之间。

作为优化的技术方案，所述吊架通过滚轮机构连接所述导轨，所述滚轮机构包括滚轮和连接板，所述滚轮共两组，两组滚轮分别沿两条导轨滚动，所述连接板连接在两组滚轮的下方之间，所述吊架连接在所述连接板的下方。

作为优化的技术方案，该挂架还包括灯槽，所述灯槽平行于所述导轨，通过连接杆连接在所述导轨的一侧，所述灯槽内装有若干节照明灯管。通过灯管对装配和检修工作进行照明。

作为优化的技术方案，所述连接杆垂直于所述导轨，所述连接杆通过钢板连接在所述导轨的上方。

作为优化的技术方案，所述扭力枪通过延伸杆连接在所述显示器的上方一侧，所述延伸杆的一部分连接在所述吊架上，另一部分延伸到所述吊架的一侧。

作为优化的技术方案，所述吊架上还设有物料盒，所述物料盒设在所述显示器的下方。

作为优化的技术方案，所述吊架上还设有插排，所述插排连接电源。方便操作台架上的各种检测装置、显示器等仪器插电。

作为优化的技术方案，所述导轨采用工字钢。

作为优化的技术方案，所述吊架采用铝合金架体。

本实用新型的优点在于：可便捷地将操作平台移动到合适位置，方便用于进行电池PACK的装配和检修工作，使电池PACK装配的工艺流程较为规范，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型滚轮机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种电池PACK装配工具挂架，包括导轨1、吊架2、延伸杆3、物料盒4、扭力枪5、显示器6、滚轮机构7、灯槽8、连接杆9和插排10。

导轨1采用工字钢，两条导轨1相互平行，导轨1通过连接在其的两端上方的工字钢条固定在房顶上。

吊架2为长方形铝合金架体，长方形的长边竖直向下，顶部的短边垂直于导轨1，底部的短边下方连接有水平的长方形板。

吊架2通过滚轮机构7沿导轨1移动，滚轮机构7包括滚轮71和连接板72，滚轮71共两组，两组滚轮71分别沿两条导轨1滚动；导轨1的横截面为竖立的工字形，每组滚轮71包括4个轮子，每2个轮子连接在一块板上，每组的两块板分别位于工字形的左右开口两侧，使连接在板上的轮子分别在工字形的左右两边槽内滚动；连接板72连接在两组滚轮71的下方之间，吊架2的上端连接在所述连接板72的下方。

灯槽8平行于导轨1，通过连接杆9连接在所述导轨1的一侧，灯槽8内每隔一段装有一节日光灯管。

连接杆9垂直于导轨1，连接杆9通过钢板连接在导轨1的上方。

吊架2上设有物料盒4、扭力枪5、显示器6和插排10。

显示器6设在吊架2的中部，显示器6位于长方形架体的两条竖直边之间，显示器6上连接有检测装置。

物料盒4设在显示器6的下方，位于操作平台3与显示器6之间。

延伸杆3的一部分连接在吊架2上，另一部分延伸到吊架2的一侧，扭力枪5挂在延伸杆3上，位于显示器6的上方一侧，向下拉扭力枪5即可使用。

插排10设在吊架2的下部靠近操作平台3处，一排插排10设在长方形架体的两条竖直边之间，插排10连接电源。

操作人员通过吊架2与导轨1的配合可便捷地将吊架2移动到操作平台上方处，使用设在吊架2上的工具装配和检测电池PACK，操作结束后可方便移开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。