[实用新型]卷式翻转机

说明书

技术领域

本发明涉及翻转机构，尤其涉及一种卷式翻转机。

背景技术

在无胶单面铜基板卷覆生产完成后，须将卷覆制品做翻转成直立状，以便将制品放进环化烘箱烘烤。制品卷覆平均卷覆长度在250米至300米之间，重量在150～200KG。一般市面上的翻转机，适用于卷覆的大多是气涨式翻转机，单边气涨固定，此作法在制品翻转时容易晃动，易造成制品卷内皱折滑卷。且单点气涨固定亦有气涨固定松脱或漏气而造成卷覆制品滑落。

发明内容

本发明提出一种卷式翻转机，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

卷式翻转机，包括底板，底板上设有两相对的固定架，两固定架之间设有一可转动的翻转架，所述翻转架上安装有可放置铜基板卷的凹槽座；所述翻转架的一端连接有可控制翻转架翻转的转动座，所述转动座控制所述翻转架将铜基板卷由水平位置转成直立状，以便将铜基板卷放进环化烘箱烘烤。

作为本发明的优选方案，所述底板下底面四角设有四个滚轮，所述滚轮上设有制动卡扣。

作为本发明的优选方案，两个所述固定架上端分别安装有第一轴承座和第二轴承座，两轴承座内分别穿插有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别固定于所述翻转架的两侧。

作为本发明的优选方案，所述翻转架包括一方框主体，方框主体中的左右两框条上分别固定第一架座和第二架座。

作为本发明的优选方案，所述第一架座和第二架座分别固定于两框条的中部，所述第一架座和第二架座分别与第一转轴和第二转轴通过焊接固定。

作为本发明的优选方案，所述方框主体中的前后两框条上分别固定第一凹槽座和第二凹槽座，两凹槽座上部设有半圆形凹槽。

作为本发明的优选方案，所述凹槽座通过螺栓固定于前后框条上部的固定台上。

作为本发明的优选方案，所述方框主体下表面安装有底梁，所述底梁包括两纵向放置的矩形框条和一横向放置的梯形框条，所述矩形框条和梯形框条通过焊接固定。

作为本发明的优选方案，所述第二转轴末端连接有一转动座，所述第二转轴上固定有限位扣。

作为本发明的优选方案，所述转动座固定于一支座上，所述转动座内设有固定卡轴，所述固定卡轴与所述第二转轴配合，所述转动座前端连接一控制第二转轴转动的手轮。

有益效果

本发明提出了一种卷式翻转机，包括底板，所述底板上设有两相对的固定架，两固定架之间设有一可转动的翻转架，所述翻转架上安装有可放置铜基板卷的凹槽座；所述翻转架的一端连接有可控制翻转架翻转的转动座，所述转动座控制所述翻转架将铜基板卷由水平位置转成直立状，以便将铜基板卷放进环化烘箱烘烤。本发明结果简单，基材卷覆制品不会因翻转过程晃动产生卷内皱折滑卷，并可提升制品质量及人员翻转操作安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体示意图。

底板1，滚轮11，翻转架2，第一架座21，第一凹槽座22，第二凹槽座23，第二架座24，底梁26，固定台26，螺栓27，固定架3，第一轴承座31，第一转轴32，第二转轴33，第二轴承座34，限位扣35，转动座4，手轮41，支座42。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，卷式翻转机，包括底板1，底板1上设有两相对的固定架3，两固定架3之间设有一可转动的翻转架2，翻转架2上安装有可放置铜基板卷的凹槽座；翻转架2的一端连接有可控制翻转架2翻转的转动座4，转动座4控制翻转架将铜基板卷由水平位置转成直立状，以便将铜基板卷放进环化烘箱烘烤。

底板1下底面四角设有四个滚轮11，滚轮11上设有制动卡扣。

两个固定架3上端分别安装有第一轴承座31和第二轴承座34，两轴承座内分别穿插有第一转轴32和第二转轴33，第一转轴32和第二转轴33分别固定于翻转架2的两侧。