[实用新型]一种管道防腐机械设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道防腐技术，特别涉及一种管道防腐机械设备。

背景技术

管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。

避免管道，遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。据美国管道工业的统计资料，1975年由于腐蚀造成的直接损失达6亿美元。因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。

授权公告号为CN203091210U的中国专利一种钢管内外壁环氧粉末涂敷一次成型装置，钢管内壁环氧粉末喷涂及外壁环氧粉末喷涂在一条生产线上同时进行，该生产线包括内环氧移动喷涂车、内环氧喷涂杆、支撑轨道小车、喷头、螺旋输送辊道、运管小车、钢管、中频加热线圈、外环氧粉末喷房，外环氧粉末喷房设置在生产线中部，在外环氧粉末喷房附近的内环氧喷涂杆一侧设有中频加热线圈，该中频加热线圈完成钢管内壁及外壁同时加热；钢管在该条生产线上同时完成内壁及外壁的环氧粉末喷涂。

现有技术不足在于，由于管道表面环氧粉末是经高温融化粘附在管道表面的，经喷涂过后，管道本身温度过高，使其表面环氧粉末一直处于柔软状态，需自然冷却1-2天才能够完全硬化，耗时较长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道防腐机械设备，具有降低管道温度，加快环氧粉末硬化速度，提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管道防腐机械设备，包括喷房和用于输送管道的输送机，喷房内设有中频加热器以及内壁周向分布的若干用于对管道进行喷涂环氧粉末的喷头，所述喷房两端分别开设有供管道通过的进料口以及出料口，朝向出料口一端的输送机上沿管道输送方向依次设有吸气降温装置以及吹气降温装置。

采用上述结构，管道通过输送机输送到喷房中进行表面喷涂环氧粉末，进而通过中频加热器对管道进行加热，使其环氧粉末融化粘合在管道表面，形成防腐层，喷涂后的管道经输送机输送出喷房外，通过依次设置的吸气装置装置以及吹气降温装置对管道进行降温，加快表面环氧粉末的硬化速度，从而减少管道自然冷却时间，提高工作效率。

进一步优选为：所述吸气降温装置包括架设于输送机上且用于供管道穿过的中空套筒一以及通过吸气管道与中空套筒一连通的抽气泵，所述中空套筒一朝向管道的内壁上周向均匀开设有若干吸气口。

采用上述结构，管道穿过中空套筒一时，启动抽气泵，将管道高温空气经吸气口导入中空套筒内，进而经吸气管道排放到大气中，加快管道与中卡套筒一处的空气流通，从而加快管道散热降温效率。

进一步优选为：所述中空套筒一内壁上与吸气口一一对应设置有若干减缓风速的弧形板一。

采用上述结构，由于管道表面温度过高，环氧粉末液态状，通过吸气口处的弧形板一减缓对管道表面的吸力，避免管道表面环氧粉末被风力带动脱离管道表面。

进一步优选为：所述吹气降温装置包括架设于输送机上且用于供管道穿过的中空套筒二以及通过吹气管道与中空套筒二连通的吹气泵，所述吹气泵另一端与一冷却箱连通，所述中空套筒二朝向管道的内壁上周向均匀开设有若干吹气口。

采用上述结构，管道经吹气降温装置初步降温之后，进而穿过中空套筒二，启动吹气泵，将冷却箱内冷气经吹气管导入中空套筒二内部，进而通过若干吹气口均匀吹向管道外壁，对其管道进行进一步散热，加快管道降温效率。

进一步优选为：所述中空套筒二内壁上与吸气口一一对应设置有若干减缓风速的弧形板二。

采用上述结构，由于管道表面环氧粉末还处于液态状，通过吹气口处的弧形板二避减缓冷气风力，避免降温时，冷气吹皱管道表面液态环氧粉末，保持管道表面平整美观度。

进一步优选为：所述喷房两端进料口和出料口处设有用于吸收粉尘的吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘管道以及若干与吸尘管道连通的吸尘口，所述吸尘口分别绕出料口以及进料口周向均匀分布，两侧吸尘管道汇合成同一管道且与一吸尘泵连接，所述吸尘泵另一端与一粉尘回收箱连通。

采用上述结构，通过喷房两端的吸尘口将喷房内粉尘吸收，减少粉尘随热空气外溢的现象，保护环境、减少浪费。

进一步优选为：所述喷房上还设有用于对喷房内壁粉尘进行清理的脉冲清扫装置。