[实用新型]大蒜气体剥皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及剥皮机技术领域，尤其涉及大蒜气体剥皮机。

背景技术

大蒜呈扁球形或短圆锥形，外面有灰白色或淡棕色膜质鳞皮，剥去鳞叶，内有6～10个蒜瓣，轮生于花茎的周围，茎基部盘状，生有多数须根。每一蒜瓣外包薄膜，剥去薄膜，即见白色、肥厚多汁的鳞片。有浓烈的蒜辣气，味辛辣。有刺激性气味，可食用或供调味，亦可入药。地下鳞茎分瓣，按皮色不同分为紫皮种和白皮种。大蒜是秦汉时从西域传入中国，经人工栽培繁育,具有抗癌功效，深受大众喜食。

然而现有的大蒜剥皮机在使用过程中存在着一些不足之处，现有的大蒜剥皮机一般都时采用揉搓式去皮和气体式去皮，揉搓式去皮易造成大蒜的表面损坏，产生大量的不合格产品，气体式去皮，去皮的速度慢，表皮去除不干净，导致去皮的品质较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的大蒜气体剥皮机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：大蒜气体剥皮机，包括剥皮机本体，所述剥皮机本体底部四个拐角处设置有支腿，所述剥皮机本体内部设置有收集仓，且收集仓底部设置有排出口，所述收集仓上方设置传送带，且传送带的一端传动连接有传送电机，所述传送带的上方设置有喷气机和搓皮轮，且喷气机位于搓皮轮的一侧，所述搓皮轮与搓皮电机传动连接，所述剥皮机本体一侧壳体上设置有气泵箱，且气泵箱内部设置有气泵，所述气泵通过导气管与喷气机连接，所述剥皮机本体上壳体固定有电控箱，所述剥皮机本体一侧壳体上焊接有加料仓，所述传送带上开设有多个出气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷气机和搓皮轮处于同一水平线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电控箱前壳体上设置有显示屏和控制按键。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷气机上开设有多个喷气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搓皮轮下表面固定有硅胶垫。

本实用新型中，该大蒜气体剥皮机设置有传送带，自动传送大蒜进行剥皮，实现了自动化剥皮，剥皮的效率高，人工劳动强度低，增加了经济效益，其次设置有搓皮轮，首先对大蒜进行轻度的搓皮，使大蒜表皮突起或者破坏大蒜表面的皮层，再利用喷气机，利用气体去除大蒜表面的皮层，这样的剥皮方法，相比于传统的搓式直接剥皮或者气体剥皮法，保护了大蒜的表面完整性，且剥皮的速度快，剥皮的效率高，再有传送带上设置有出气口，喷气机将蒜皮吹入收集仓进行收集，便于大蒜和蒜皮进行分离，进一步提高了该大蒜剥皮机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的大蒜气体剥皮机的结构示意图；

图2为本实用新型搓皮轮的结构示意图；

图3为本实用新型传送带的结构示意图。

图例说明：

1-支腿、2-剥皮机本体、3-收集仓、4-排出口、5-传送电机、6-传送带、7-气泵箱、8-气泵、9-导气管、10-电控箱、11-喷气机、12-喷气孔、13-搓皮电机、14-搓皮轮、15-加料仓、16-硅胶垫、17-出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，大蒜气体剥皮机，包括剥皮机本体2，剥皮机本体2底部四个拐角处设置有支腿1，剥皮机本体2内部设置有收集仓3，且收集仓3底部设置有排出口4，收集仓3上方设置传送带6，且传送带6的一端传动连接有传送电机5，传送带6的上方设置有喷气机11和搓皮轮14，且喷气机11位于搓皮轮14的一侧，搓皮轮14与搓皮电机13传动连接，剥皮机本体2一侧壳体上设置有气泵箱7，且气泵箱7内部设置有气泵8，气泵8通过导气管9与喷气机11连接，剥皮机本体2上壳体固定有电控箱10，剥皮机本体2一侧壳体上焊接有加料仓15，传送带6上开设有多个出气孔17。

喷气机11和搓皮轮14处于同一水平线上，电控箱10前壳体上设置有显示屏和控制按键，喷气机11上开设有多个喷气孔12，搓皮轮14下表面固定有硅胶垫16。

搓皮轮14与搓皮电机13传动连接，带动搓皮轮14进行转动，搓皮电机13固定在剥皮机本体2内部顶板上，搓皮轮14下表面设置的硅胶垫16，使得搓皮时，保护大蒜的表面，造成损坏，喷气机11通过固定螺栓固定在剥皮机本体2内部顶板上。