[实用新型]一种含铬皮丝废弃物的无害化处理锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于皮丝处理技术领域，涉及一种含铬皮丝废弃物的无害化处理锅炉。

背景技术

我国皮革行业快速发展，随之产生了大量含铬皮丝废弃物，含铬皮丝废弃物的堆放，占用了大量土地面积，并且对环境造成了严重的污染，而且如果不及时处理很容易造成二次污染，如何进行含铬皮丝废弃物的回收和处理，成为亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种含铬皮丝废弃物的无害化处理锅炉，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种含铬皮丝废弃物的无害化处理锅炉，包括：

焚烧锅炉，所述焚烧锅炉的上方设置有蒸汽产生装置，所述焚烧锅炉包括壳体，所述壳体上设置有进料口，所述壳体的一侧设置有高温烟气的出口，所述壳体内设置有排列呈阶梯状的炉排，所述壳体的两侧间隔设置有若干个风机，所述炉排的下方设置有与所述风机连接的吹风管道，所述炉排上均匀设置有进风间隙，所述壳体的下方位于最下端的所述炉排的一侧设置有若干个焚烧灰烬收集装置，所述炉排包括若干个固定不动的第一炉排，相邻两个所述第一炉排之间滑动设置有第二炉排，所述第二炉排均与支架连接，所述支架的下方设置有滚轮，所述支架的一端连接有带动所述第二炉排前后滑动的动力装置，所述蒸汽产生装置包括设置在所述炉排上方的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与收集蒸汽的汽包连接，所述蒸汽发生器的外壳为易导热体，所述蒸汽发生器包括两个球形水套，所述球形水套的四周设置有若干根竖向的第二管道，所述第二管道通过若干根横向的第一管道与所述球形水套连通。

作为进一步的技术特征，所吹风管道的吹风口直径从所述炉排的中间至两侧逐渐减小。

作为进一步的技术特征，若干个所述吹风管道排列呈与所述炉排对应的阶梯状，所述吹风管道呈喇叭型，且直径较大的一端为所述吹风口。

作为进一步的技术特征，所述壳体上设置有观察窗口。

作为进一步的技术特征，所述支架呈阶梯状。

作为进一步的技术特征，所述动力装置包括与所述支架连接的连杆，所述连杆与凸轮连接，所述凸轮通过转轴与电机连接。

作为进一步的技术特征，所述汽包上设置有若干个出汽阀门。

作为进一步的技术特征，所述风机上设置有调节风量的风机阀门。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，焚烧锅炉将含铬皮丝进行焚烧处理，而皮丝燃烧的热量传递给蒸汽产生装置，产生水蒸气进行使用，实现了皮丝废料处理的同时带来了附加值，不仅完成了废料的处理，而且将处理过程中产生的热量重新利用，达到了节能环保的目的；焚烧锅炉的壳体上设置有高温烟气的出口，使高温烟气进一步得到利用，例如将高温烟气用于焚烧前处理的烘干过程中，再进行处理后排放，实现节能的作用，含铬皮丝从进料口进入壳体内的炉排上，风机通过吹风管道将气体通过进风间隙吹向炉排，保证皮丝燃烧需要的氧气，使炉排上的皮丝更加完全燃烧，燃烧的灰烬通过焚烧灰烬收集装置进行收集，处理后可以用作其他用途。

2、本实用新型中，相邻两个第一炉排之间滑动设置有第二炉排，第二炉排设置在支架上，动力装置带动支架在第一炉排上前后滑动，使炉排上燃烧完全的皮丝灰烬沿着台阶向下运动至底部的焚烧灰烬收集装置中，滚轮的设置使其移动更加方便，移动式炉排的设计，使皮丝充分燃烧而且将灰烬收集，同时防止灰烬堵塞进风间隙，整体焚烧锅炉更加高效工作。

3、本实用新型中，蒸汽产生装置利用皮丝燃烧时产生的热量加热后产生蒸汽，蒸汽收集到汽包中，蒸汽发生器的外壳为易导热的金属，蒸汽发生器包括两个球形水套，两个球形水套均通过第一管道与第二管道连通，若干根第二管道形成四个侧面，第一管道与第二管道相互垂直，使蒸汽产生装置中水量增多且受热面积增大，提高加热产生蒸汽的效率；阶梯状排列的炉排中处于中间的炉排上的皮丝需要较高的热量才能将皮丝进行完全的焚烧处理，因此此处的吹风管道的吹风口直径最大，才能实现皮丝得到有效处理。

4、本实用新型中，吹风管道排列呈与炉排对应的阶梯状，使每层炉排都受热均匀，吹风管道呈喇叭型使炉排能够接收更多热量的传递；观察窗口可以打开用于观察焚烧锅炉内部皮丝的燃烧状况，进而及时作出参数的调整；支架呈阶梯状，减少占地面积，节省厂房的空间；电机通过转轴带动凸轮转动，凸轮通过铰接的连杆带动支架实现前后往复运动，连接结构稳定，运动平稳；若干个出汽阀门的设置便于将汽包中的水蒸气进行及时转移和使用；风机阀门用于调节出风风量的大小。

附图说明