[实用新型]一种净化效果好的含铬皮丝废弃物焚烧炉有效
申请号: | 201720443973.1 | 申请日: | 2017-04-25 |
公开(公告)号: | CN206944188U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 崔利群 | 申请(专利权)人: | 河北赢丰再生资源利用有限公司 |
主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00;F23G5/44;F23J15/02;F23J15/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 052300 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 净化 效果 含铬皮丝 废弃物 焚烧 | ||
技术领域
本实用新型属于皮丝处理技术领域,涉及一种净化效果好的含铬皮丝废弃物焚烧炉。
背景技术
我国皮革行业快速发展,随之产生了大量含铬皮丝废弃物,含铬皮丝废弃物的堆放,占用了大量土地面积,并且对环境造成了严重的污染,而且如果不及时处理很容易造成二次污染,焚烧处理是比较有效的处理手段,但是焚烧处理会产生大量烟气,如果烟气得不到有效处理而排放到大气中,也会对环境造成严重的危害。
实用新型内容
本实用新型提出了一种净化效果好的含铬皮丝废弃物焚烧炉,解决了上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种净化效果好的含铬皮丝废弃物焚烧炉,包括:
依次设置的焚烧锅炉和净化装置,所述焚烧锅炉包括壳体,所述壳体上设置有进料口,所述壳体的一侧设置有与所述净化装置连接的高温烟气的出口,所述净化装置包括与所述出口连接的布袋除尘装置,所述布袋除尘装置与净化塔的底端连接,所述净化塔的底端还设置有出液口,所述净化塔包括净化塔筒,所述净化塔筒内从下至上依次设置的第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层、第一除雾层以及第二除雾层,所述第一喷淋层包括设置在所述净化塔筒内的第一导流管,所述第一导流管上设置有若干个开口朝上的第一喷淋口,所述第二喷淋层包括沿所述净化塔筒内壁周向上设置的若干根第二导流管,所述第二导流管上设置有若干个第二喷淋口,所述第二喷淋口的开口指向所述净化塔筒的轴向,所述第三喷淋层包括设置在所述净化塔筒内的第三导流管,所述第三导流管上设置有若干个开口朝下的第三喷淋口,所述第一导流管、所述第二导流管以及所述第三导流管均与碱水池连接,所述第一除雾层包括折线形过滤板,所述第二除雾层包括菱形过滤板。
作为进一步的技术特征,所述壳体内设置有排列呈阶梯状的炉排,所述壳体的两侧间隔设置有若干个风机,所述炉排的下方设置有与所述风机连接的吹风管道,所述炉排上均匀设置有进风间隙,所述壳体的下方位于最下端的所述炉排的一侧设置有若干个焚烧灰烬收集装置。
作为进一步的技术特征,所述炉排包括若干个固定不动的第一炉排,相邻两个所述第一炉排之间滑动设置有第二炉排,所述第二炉排均与支架连接,所述支架的下方设置有滚轮,所述支架的一端连接有带动所述第二炉排前后滑动的动力装置。
作为进一步的技术特征,所述布袋除尘装置包括密封机体以及设置在所述密封机体内的滤袋,所述滤袋包括从内到外依次设置的初效过滤层、铁丝网以及高效过滤层。
作为进一步的技术特征,所吹风管道的吹风口直径从所述炉排的中间至两侧逐渐减小。
作为进一步的技术特征,若干个所述吹风管道排列呈与所述炉排对应的阶梯状,所述吹风管道呈喇叭型,且直径较大的一端为所述吹风口。
作为进一步的技术特征,所述动力装置包括与所述支架连接的连杆,所述连杆与凸轮连接,所述凸轮通过转轴与电机连接。
与现有技术相比,本实用新型工作原理和有益效果为:
1、本实用新型中,焚烧锅炉的壳体上设置有高温烟气的出口,使高温烟气经过净化装置处理后再排放,防止烟气对环境造成危害,首先烟气经过布袋除尘装置将有害物质进行初步的过滤,过滤后的气体从净化塔筒的底端向上排除,依次经过第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层、第一除雾层以及第二除雾层,第一喷淋层、第二喷淋层以及第三喷淋层均用碱水进行喷淋,与烟气中的硫化物以及酸性物质进行中和,除去对环境有害的物质,第一导流管上设置有若干个开口朝上的第一喷淋口,碱水通过第一喷淋口向上喷出,喷出的液体在重力作用下再落下,对向上流动的气体进行初步的处理,述第二喷淋口设置在沿净化塔筒内壁周向上设置的若干根第二导流管上,且开口指向净化塔筒的轴向,碱水集中向轴向喷射,与向上流动的烟气进行充分接触和碰撞实现进一步的强化处理,第三喷淋口开口朝下,与向上的烟气形成对流式的碰撞,使未处理完全的烟气得到充分的处理,将碱水喷淋处理后的气体中含有大颗粒物质,依次经过折线形过滤板和菱形过滤板,气体中的大颗粒物质与过滤板碰撞而聚集,从而在重力的作用下被分离下来,折线形过滤板和菱形过滤板分别为不同折向结构的过滤板,增大了除雾的效率,将气体充分的净化后排出,避免排放后对环境造成污染。
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