[实用新型]螺杆式双球头膨化过料体

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种螺杆式双球头膨化过料体。

背景技术

高效能饲料是指利用专门的设备将大豆、玉米等原料进行挤压膨化，对饲料营养成分破坏程度很小且消化率非常高适口性好，耐储藏，是目前生产最多且适用性最广的通用性饲料。

上述大豆、玉米等原料的挤压膨化是通过膨化设备进行的，膨化设备的主要工作原理是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。现有的动物饲料膨化设备，膨化设备包括有盛放物料的左右贯通的筒状壳体，在壳体内设置有电机驱动的螺旋推进杆，由进料口进入筒状壳体内的物料在螺旋推进杆的推动作用下进入挤压装置内。

这种膨化设备物料在壳体内的流动速度很低，因而挤出的物料熟度很高，营养容易流失。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有膨化设备所存在的上述问题，而提出一种出产量大、制出的饲料均匀光滑、营养不蒸发流失且饲料熟度合适的螺杆式双球头膨化过料体。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

螺杆式双球头膨化过料体，其特征在于，它包括水平设置且具有内腔的机筒，机筒内转动地设置有螺杆，所述的机筒的一端为进料端，另一端为出料端，机筒内壁靠近出料端处设置有若干螺旋槽，所述的螺旋槽条数为1-20条，各螺旋槽自机筒的中部引至出料端，所述的出料端处还设置有再混装置，所述的再混装置包括与出料端对接连通的壳体，壳体的一端与机筒的出料端连通，另一端与外界连通，壳体内沿着物料的输送方向并排地设置有两个球体，两个球体能相对壳体转动。从机筒出料端出来的物料经过可以从两个球体与壳体之间的间隙处通过。

在上述的螺杆式双球头膨化过料体中，所述的螺旋槽的宽度为4mm-20mm。

在上述的螺杆式双球头膨化过料体中，所述的螺旋槽的条数为16条。

在上述的螺杆式双球头膨化过料体中，所述的机筒的长度为400mm-2000mm。

在上述的螺杆式双球头膨化过料体中，所述的进料端处设置有进料筒，所述的进料筒呈漏斗形。

与现有技术相比，本实用新型在机筒内壁靠近出料端的一段(前段)上设置若干螺旋槽，从而大豆、玉米等原料在加工过程中能顺利通过前段，不会出现堵塞现象，能使得物料在适合的时间均匀受热，另外设置的再混装置能使得挤出的物料更加的匀质光滑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1、机筒；2、螺杆；3、出料端；4、进料筒；5、螺旋槽；6、壳体；7、球体。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型提供的一种螺杆式双球头膨化过料体，它包括水平设置且具有内腔的机筒1，机筒1的长度为400mm-2000mm。本实施例中，机筒1的长度为1300mm。

机筒1内转动地设置有螺杆2，所述的机筒1的一端为进料端，另一端为出料端3。进料端处设置有进料筒4，所述的进料筒4呈漏斗形。

机筒1内壁靠近出料端3处设置有若干螺旋槽5，所述的螺旋槽5条数为1-20条，本实施例中，螺旋槽5的条数为16条。

各螺旋槽5自机筒1的中部(长度的一半处)引至出料端3，螺旋槽5的宽度为4mm-20mm。本实施例中螺旋槽5的宽度为8mm

出料端3处还设置有再混装置，所述的再混装置包括与出料端3对接连通的壳体6，壳体6的一端与机筒1的出料端3连通，另一端与外界连通，壳体6内沿着物料的输送方向并排地设置有两个球体7，两个球体7能相对壳体6转动，对从机筒1出来的物料进行再混输出。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。