[实用新型]一种油田用防冻防盗掺水集输工艺流程阀组

说明书

技术领域

本实用新型属于油田机械设备领域，涉及一种油田用防冻防盗掺水集输工艺流程阀组。

背景技术

目前在用的掺水工艺流程组合井口的防冻措施为在装置外面采用保温棉等保温层，在正常掺水情况下，可保证不发生管线及设备冻堵问题。如果由于作业、井口故障等原因导致油井短时间关停，从而使管线中的水或含水混合液因低温冻堵或冻裂，造成管线或管线上的设备冻坏，不但影响生产，而且会因设备冻坏造成损失；现有的掺水工艺流程组合井口外形杂乱，且组合阀门的壳体为方体，冬季不方便给管线及装置做保温；现有的掺水工艺流程组合井口装置将所有阀门组合在一个方体上，阀门走向不清晰，不能简单的从外观走向上区分阀门的用途；现有的掺水管为外露形式，由于管内外存在很大的温差，冬季低温情况下，掺水管内热水会在温差的作用下造成大量的热散失。因此，需要对现有的掺水集输管线及阀门进行改进以克服上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油田用防冻防盗掺水集输工艺流程阀组，克服目前的掺水工艺流程组合在掺水时不容易保温，容易造成大量的热散失的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种油田用防冻防盗掺水集输工艺流程阀组，包括掺水管、来水总截止阀、热洗截止阀、掺水单向阀、掺水中心管一、中心套管、掺水立管、油气进管、掺水中心管二、掺水调节阀、回油单向阀、回油立管、回油总截止阀和出油管，

其中，所述的来水总截止阀包括外层套管一、内层套管一、阀座一和阀杆一，掺水管纵向放置，外层套管一套在内层套管一上且外层套管一和内层套管一之间有环形空腔，外层套管一上下两端有开口，内层套管一上部和侧面有开口，阀座一横向穿过外层套管一和内层套管一，阀座一的周向及侧面有开口，阀杆一装在阀座一内，阀杆一端部正好能够封堵内层套管一和阀座一的侧面开口，外层套管一下端开口连接掺水管，内层套管一上部开口连接掺水管，掺水管上端连接热洗截止阀；

所述的热洗截止阀包括环套管一、内管总成一、C形堰环一、阀座二和阀杆二，环套管一套在内管总成一上，且环套管一和内管总成一之间有环形空腔，环套管一通过下部开口连接掺水管，内管总成一的底部和侧面有开口，阀座二横向穿过环套管一和内管总成一，阀座二的周向及侧面有开口，阀杆二装在阀座二内，阀杆二端部正好能够封堵阀座二的侧面开口，在阀座二的侧面装有C形堰环一，C形堰环一为圆形，下半部分封闭但上半部分开有半环形豁口，C形堰环一的另一侧设有掺水单向阀；

所述的掺水单向阀包括壳体一、阀头、复位弹簧一，壳体一垂直穿过环套管一和内管总成一，壳体一内有阀头，阀头和壳体一顶部之间设有复位弹簧一，壳体一底部和侧面有开口，且内管总成一在连接壳体一底部的位置也有开口；

所述的内管总成一侧面通过开口连接中心套管，壳体一侧面通过开口连接掺水中心管一，掺水中心管一套在中心套管中，掺水中心管一从中心套管的侧壁穿出后连接掺水立管，掺水立管从油气进管的侧壁穿入后连接掺水中心管二，油气进管和掺水中心管二又分别连接回油单向阀和掺水调节阀；

所述的回油单向阀包括环套管二、内管总成二、C形堰环二、阀座三、阀杆三、复位弹簧二，环套管二套在内管总成二上，且环套管二和内管总成二之间有环形空腔，环套管二通过下部开口连接回油立管，内管总成二的底部和侧面有开口，阀座三横向穿过环套管二和内管总成二，阀座三的周向及侧面有开口，阀杆三装在阀座三内，阀杆三端部正好能够封堵阀座三的侧面开口，阀杆三和阀座三之间设有复位弹簧二，在阀座三的侧面装有C形堰环二，C形堰环二为圆形，下半部分封闭但上半部分开有半环形豁口，C形堰环二的另一侧设有掺水调节阀；

所述的掺水调节阀包括壳体二和阀杆四，壳体二垂直穿过环套管二和内管总成二，壳体二内有阀杆四，壳体二底部和侧面有开口，且内管总成二在连接壳体二底部的位置也有开口；

所述的回油立管下部连接回油总截止阀，回油总截止阀包括外层套管二、内层套管二、阀座四和阀杆五，外层套管二套在内层套管二上且外层套管二和内层套管二之间有环形空腔，外层套管二上下两端有开口，内层套管二下部和侧面有开口，阀座四横向穿过外层套管二和内层套管二，阀座四的周向及侧面有开口，阀杆五装在阀座二内，阀杆五端部正好能够封堵内层套管二和阀座四的侧面开口，外层套管二上部连接回油立管，内层套管二下部连接出油管。