[实用新型]天桥自走式五轴加工中心机

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种加工中心机，尤指一种天桥自走式五轴加工中心机。

背景技术

一般加工中心机依加工需求不同，一般的龙门型加工中心机又可区分为定梁式、动梁式、动柱式或天桥自走式等不同种类的机型，可用于因应加工各种大型工件或模具。

其中，一般的天桥自走式加工中心机具有呈U型的底座，并利用活动横梁以两侧可滑动地支撑于底座，其中，天桥自走式加工中心机为工作台固定，藉由可活动的梁柱带动主轴进行加工，现有的天桥自走式加工中心机的活动横梁两侧仅以单点支撑于底座的两侧上端，因此，结构稳定度尚有不足，在进行重切削或高速切削的过程中，支撑主轴的梁柱易产生振动，而造成切削精度不佳，实有改善加强的必要。

实用新型内容

为解决现有天桥自走式加工中心机的活动横梁仅以单点支撑于底座的两侧上端，导致结构稳定度不足，易在加工过程中产生振动导致精度不佳的问题，本实用新型的主要目的在于提出一种天桥自走式立卧车铣五轴加工中心机，其第一轴滑台横跨设置于底座的两侧，且分别于两侧形成三点式支撑，且在第二轴滑台也以三点支撑可活动地连接在第一轴滑台，以强化整体结构，并具有稳定而不易产生振动的优点。

本实用新型解决先前技术问题所运用的技术手段在于提供一种天桥自走式五轴加工中心机，包括：

一底座，其呈U型的座体，并在左、右两侧形成两互相直立且平行的侧壁，在该两侧壁的顶面及底面分别设置有一第一轨道及一第二轨道；

一工件台，设置于该底座的前侧，并在该工件台上设有一可沿着Z轴转动的工件转盘；

一第一轴滑台，其可沿着Y轴的方向滑动并设置于该底座，在该第一轴滑台上方的左、右两侧分别形成一滑动鞍部，在该两滑动鞍部的下方分别设有两第一滑座，该两第一滑座呈前、后排列，在该第一轴滑台下方的左、右两侧分别设置有一第二滑座，该两第二滑座分别对应于该两第二轨道，该第一轴滑台两侧分别以该两第一滑座对应设置于该两第一轨道，并以该第二滑座对应设置于该第二轨道，该第一轴滑台的两侧分别以该两第一滑座对应设置于该两第一轨道，并以该第二滑座对应设置于该第二轨道；

一第二轴滑台，其可沿着X轴方向滑动并设置于该第一轴滑台，在该第二轴滑台的前侧设有两道沿上、下方向延伸的纵轴轨道；

一纵轴滑台，其以后侧对应嵌合于该两纵轴轨道，并在下方设有一可沿Y轴转动的回转夹头。

所述的天桥自走式五轴加工中心机，其中进一步包括有一换刀模块，该换刀模块设置于该底座及该工件台的侧边。

所述的天桥自走式五轴加工中心机，在该第一轴滑台的前侧面并排且间隔设置有三道支撑轨道，在该第二轴滑台的后侧面的左、右两侧各设有三个对应于该三支撑轨道的滑座，该第二轴滑台以各滑座对应设置于该第一轴滑台的三支撑轨道。

所述的天桥自走式五轴加工中心机，其中该第二轴滑台在上方后侧分别朝向左、右两侧凸设有一支撑鞍部，位于该第二轴滑台上方的该两滑座设于该两支撑鞍部的后侧。

所述的天桥自走式五轴加工中心机，其中该滑动鞍部沿着前、后方向延伸且可区分为一前鞍部及一后鞍部，前述的两第一滑座分别设于该前、后鞍部的底部。

所述的天桥自走式五轴加工中心机，其中该第一轴滑台两侧的该两第一滑座与该第二滑座形成倒三角排列。

本实用新型的技术手段可获得的有益效果包括有：

1、本实用新型在底座的左、右两侧壁的顶面分别设置有第一轨道，并于两侧壁互相相对的侧面分别设置有第二轨道，在第一轴滑台上方的左、右两侧分别形成可跨置并滑动于两第一轨道的滑动鞍部，并在两滑动鞍部的下方分别设有两个第一滑座，在第一轴滑台下方的左、右两侧面分别设有一个可嵌设于两第二轨道的第二滑座，第一轴滑台的两侧分别以两个第一滑座及一个第二滑座可滑动地设置于底座的第一轨道及第二轨道，且于同一侧的两个第一滑座及一个第二滑座形成三角排列，使第一轴滑台能够与底座形成三点支撑，而获得更佳的结构强度。

2、本实用新型的第一轴滑台是利用双滚珠螺杆组来承载两侧负荷，也有助于提升第一轴滑台作动时的精度及稳定度

3、本实用新型在第一轴滑台的前侧面并排且间隔设置有三道支撑轨道，第二轴滑台则在后侧面设置有三对分别对应于三道支撑轨道的滑座，第二轴滑台以三对滑座对应且可滑动地连接于第一轴滑台的三道支撑轨道，进而使第二轴滑台与第一轴滑台相连接的结构强度提升。