[实用新型]一种油管刮蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备技术领域，尤其涉及一种油管刮蜡装置。

背景技术

油气井在生产过程中，随着温度、压力的降低和气体的析出，达到一定条件时，原油中的石蜡就会不断地结晶、析出，原油中的石蜡的结晶体聚集和沉淀在油管壁上，使油管的内径逐渐缩小，沉淀在油管壁上的结晶体增加了油管内油流阻力，降低了油井产能，有的甚至将油井通道堵死，造成油气井停产。

因此，需要给油管内壁进行刮蜡，当前一般采用机械清蜡，机械清蜡是指用专门的清蜡工具(刮蜡片和清蜡钻头等)刮除油管壁上的蜡，将专门的清蜡工具与钢丝连接，通过钢丝将用专门的清蜡工具放入油管内，钢丝在与试井绞车等连接，试井绞车通过钢丝带动清蜡工具，在油管内上下移动，并靠液流将蜡带至地面。

但是，因为刮蜡片连接在工具串上端挨着钢丝绳帽头部的位置离钢丝较近，刮蜡片极容易造成钢丝缠绕。同时老的刮蜡工具无法连接震击器，作业过程中一旦遇到阻力较大，刮蜡片容易堵死，或者刮蜡片上顶。

实用新型内容

本实用新型提供一种油管刮蜡装置，该刮蜡器在作业过程中刮掉的蜡屑可随流体冲出，避免了遇卡的事故。

本实用新型提供一种油管刮蜡装置，包括震击器和刮蜡器，震击器和刮蜡器连接；刮蜡器包括中心轴和可绕中心轴转动的架体，中心轴与震击器连接，架体为回转体，架体的外缘直径与油管的内径相匹配，架体开设有贯通且沿中心轴方向的通槽，架体上设置有刮蜡片。

进一步地，还包括加重杆和钢丝绳帽，钢丝绳帽用于连接钢丝绳，加重杆位于钢丝绳帽和震击器之间，且加重杆的一端与钢丝绳帽连接，加重杆的另一端与震击器连接。

进一步地，还包括接头，中心轴通过接头与震击器连接。

进一步地，中心轴远离震击器的一端为倒锥状，中心轴倒锥状端的端头外缘直径小于中心轴倒锥状端中间部分的外缘直径。

进一步地，接头和架体之间设置有垫环，垫环套在中心轴上。

进一步地，架体包括刮蜡片座、套筒和第一连接件，套筒套装在中心轴上，刮蜡片座套装在套筒外侧，套筒通过第一连接件与刮蜡片座连接，刮蜡片座的远离震击器的一端为斜面且刮蜡片位于该斜面上，刮蜡片座、套筒和第一连接件围成的扇形区域形成通槽。

进一步地，刮蜡片座靠近震击器的一端为斜面且该斜面上设置有刮蜡片。

进一步地，第一连接件设置两个或两个以上，第一连接件绕套筒一周间隔设置。

进一步地，架体设置两个，两个架体通过第二连接件连接，第二连接件将两个架体中的两个刮蜡片座连接。

进一步地，第二连接件设置两个或两个以上，第二连接件绕套筒一周均匀设置。

本实用新型实施例提供的油管刮蜡装置，通过设置通槽，刮蜡片的端面刃部进行刮削，油管中的蜡等刮削物质从通槽中流出，通槽的导流作用，在流体流动的作用下清除下的蜡质随流体带出井口，这样不会像普通刮蜡器那样被堵死，避免了遇卡的事故。通过设置震击器，刮蜡器遇阻或遇卡后，可以利用震击器的震击作用，将刮蜡器向下或者向上震击，使本实用新型的刮蜡器顺利通过遇阻位置或者解卡后顺利提至油井井口。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种油管刮蜡装置实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型一种油管刮蜡装置实施例一中接头与刮蜡器连接的结构示意图；

图3为本实用新型一种油管刮蜡装置实施例一中一种架体实施例的俯视图；

图4为本实用新型一种油管刮蜡装置实施例一中另一种架体实施例的俯视图；

图5为本实用新型一种油管刮蜡装置实施例一的使用状态图；

图6为本实用新型一种油管刮蜡装置实施例二的结构示意图；

图7为本实用新型一种油管刮蜡装置实施例三的结构示意图。

附图标记说明：

1-钢丝绳帽；2-加重杆；3-震击器；4-刮蜡器；5-接头；6-中心轴；7-刮蜡片座；8-架体；9-通槽；10-刮蜡片；11-套筒；12-第一连接件；13-第二连接件；14-垫环；15-试井绞车；16-钢丝绳；17-防喷管；18-采油树。

具体实施方式