[实用新型]一种电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其是涉及一种抗冲击耐低温电缆。

背景技术

随着经济的发展，需要使用电缆的场所变得越来越多样化，对电缆的性能指标有了更加严格和多样化的要求，比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求，不断地提高电缆的性能是经济和社会发展的迫切需求。但是，传统的电缆护套材料多存在抗冲击性能差、耐低温效果差的问题，在遇到冲击、低温环境时，电缆内部的导线容易暴露或断裂，造成电缆传输的中断，引起电器的短路，从而缩短电缆的使用寿命，进而给实际使用带来很多不便，甚至威胁到人民群众的生命财产安全。

因此，有必要提出一种新的电缆结构以克服传统电缆的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗冲击耐低温的电缆。

为了实现上述目的，本实用新型抗冲击耐低温电缆采用以下技术方案：

一种电缆，包括护套及设置于所述护套内的缆芯，所述护套包括第一保护层，设置于所述第一保护层内的多芳基纤维层以及设置于所述多芳基纤维层内的第二保护层，所述缆芯设置于所述第二保护层内；所述缆芯包括四根导线，所述四根导线中的三根导线的轴向轴线呈三角形排布，一根所述导线设置于所述三根导线之间的孔隙中；所述导线内设置有柔性线条。

作为一种优选的技术方案，所述第一保护层和/或第二保护层为氯化聚乙烯材料。

作为另一种优选的技术方案，所述第一保护层和/或第二保护层为氯化聚乙烯与丁苯橡胶混合材料。

作为对以上技术方案进一步优选的技术方案，所述导线由多股铜丝绞合而成。

作为进一步优选的技术方案，所述缆芯还包括橡胶填充层，所述橡胶填充层填充所述导线与所述第二保护层的空隙。

作为进一步优选的技术方案，所述缆芯的横截面呈圆形。

本实用新型的抗冲击耐低温电缆，护套包括三层结构，其中中间层为多芳基纤维层，具有拉伸强度高、吸湿度、尺寸稳定、耐热好、耐磨、耐切割、耐酸、耐冲击、耐燃性优异等优点，保证电缆护套的可靠性。同时，导线包括四根，其中三根轴向轴线呈三角形设置，另外一根导线设置在三根导线之间的空隙中，该结构的电缆具有良好的抗冲击性和耐低温性，为了保证电缆在低温下仍然具有良好的柔韧性，避免低温弯折时导致电缆脆断，导线内还设置有柔性线条。因此，本实用新型电缆具有可靠性高，抗冲击耐低温性能好的优点。

附图说明

图1为本实用新型抗冲击耐低温电缆具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型抗冲击耐低温电缆的具体结构。

如图1所示，本实用新型电缆包括护套及缆芯，护套包括第一保护层11，设置于第一保护层11内的多芳基纤维层12以及设置于多芳基纤维层12内的第二保护层13，缆芯设置于第二保护层13内，缆芯包括四根导线2，四根导线2中的三根导线2的轴向轴线呈三角形排布，剩余的一根导线2设置在该三根导线2的空隙中。由于护套设置多芳基纤维层，可以有效提高电缆抗拉伸性及可靠性，四根导线2中的三根呈三角形排布，第四根导线2设置在该三角形的内部，可以有效提高电缆的抗冲击性和耐低温性，为了保证电缆在低温下仍然具有良好的柔韧性，避免弯折电缆脆断，导线2内还设置有柔性线条。因此，本实用新型电缆具有可靠性高，抗冲击和耐低温性能好的优点。

作为优选方案，为了进一步提高本实用新型电缆的耐候性和抗老化性能，第一保护层11和/或第二保护层13 可以为氯化聚乙烯材料或氯化聚乙烯与丁苯橡胶混合材料。

在本实施例中，为了增大电线的表面积，减少电流趋肤效应的损失，导线2由多股铜丝3胶合而成。

在本实施例中，为了保护导线3，提高本实用新型电缆的机械稳定性和绝缘性能，缆芯还包括橡胶填充层4，橡胶填充层4填充第二保护层13内部、导线2之间的空隙。由于橡胶填充层4的存在，缆芯的横截面可以设置为圆形，从而是电缆的电阻最小，使电能在传输过程中的损耗最小，也可进一步提高缆芯的耐冲击性能。

本实用新型的抗冲击耐低温电缆，护套包括三层结构，其中中间层为多芳基纤维层，具有拉伸强度高、吸湿度、尺寸稳定、耐热好、耐磨、耐切割、耐酸、耐冲击、耐燃性优异等优点，保证电缆护套的可靠性。同时，导线包括四根，其中三根轴向轴线呈三角形设置，另外一根导线设置在三根导线之间的空隙中，该结构的电缆具有良好的抗冲击性和耐低温性，为了保证电缆在低温下仍然具有良好的柔韧性，避免低温弯折时导致电缆脆断，导线内还设置有柔性线条。因此，本实用新型电缆具有可靠性高，抗冲击耐低温性能好的优点。

以上仅为本实用新型实施案例而已，并不用于限制本实用新型，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。