[实用新型]一种啶虫脒生产用液体配料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工配料设备技术领域，具体来说，是涉及一种啶虫脒生产用液体配料装置。

背景技术

液体原料在化工领域普遍存在，由于这些原料通常有毒、有害或者具有刺鼻性气味，因而在放料过程中必须确保与外界的隔离行。现有的配料釜功能比较单一，自动化程度低，如多种液体原料混合过程中或者配料釜使用一段时间后会存在沉淀物，人工清洗既不方便也不安全，而且影响最终产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，自动化程度高，清洗方便，安全性高的液体配料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种啶虫脒生产用液体配料装置，包括壳体，该壳体包括上壳体和下壳体，上壳体顶部的中央设有出料管，出料管上设有计量阀，出料管的端部设有注料嘴，上壳体内设有滤网，滤网的顶部设有加强组件，上壳体底部的法兰与下壳体顶部的法兰之间通过若干紧固螺栓固定连接，下壳体靠近其法兰处设有多个进料管，下壳体的两侧对称设有转轴，转轴的端部设有支座，其中一根转轴通过电动机I驱动，电动机I固定在支座上，下壳体内设有螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨的底部穿过下壳体后设有电动机II，电动机II固定在下壳体上。

所述加强组件包括十字形加强筋，十字形加强筋的端部设有与上壳体内表面相适应的圆形加强筋I，十字形加强筋的中部设有圆形加强筋II。

所述十字形加强筋、圆形加强筋I和圆形加强筋II焊接为一体。

所述上壳体底部的法兰与下壳体顶部的法兰之间通过密封圈密封。

所述下壳体的内壁靠近进料管处设有液位传感器。

所述上壳体的高度小于下壳体的高度。

本实用新型的优点是：本实用新型的配料装置通过螺旋搅拌桨确保液体浓度的均匀性，经滤网滤除浮沫和杂质后通过计量阀和注料嘴精确计量灌注，结构简单，自动化程度高，清洗方便，安全性高，有效提高了生产效率和产品的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中加强组件的俯视结构示意图。

其中，1、支座，2、电动机I，3、上壳体，4、出料管，41、计量阀，42、注料嘴，5、下壳体，51、进料管，6、电动机II，7、螺旋搅拌桨，8、滤网，9、加强组件，91、圆形加强筋I，92、圆形加强筋II，93、十字形加强筋，10、液位传感器，11、转轴，12、紧固螺栓，13、密封圈。

具体实施方式：

如图1所示，一种啶虫脒生产用液体配料装置，包括壳体，该壳体包括上壳体3和下壳体5，上壳体3顶部的中央设有出料管4，出料管4上设有计量阀41，出料管4的端部设有注料嘴42，上壳体3内设有滤网8，滤网8的顶部设有加强组件9，上壳体3底部的法兰与下壳体5顶部的法兰之间通过若干紧固螺栓12固定连接，下壳体5靠近其法兰处设有多个进料管51，不同的液体原料分别从进料管51注入下壳体5内，提高工作效率，下壳体5的两侧对称设有转轴11，转轴11的端部设有支座1，其中一根转轴11通过电动机I2驱动，电动机I2固定在支座1上，下壳体5内设有螺旋搅拌桨7，螺旋搅拌桨7的底部穿过下壳体5后设有电动机II6，电动机II6固定在下壳体5上。

使用时，将上壳体3和下壳体5的法兰用紧固螺栓12固定连接，为了进一步确保装置整体的密封性，上壳体3底部的法兰与下壳体5顶部的法兰之间通过密封圈13密封，然后启动电动机II6对液体充分搅拌均匀，停止电动机II6，启动电动机I2将壳体旋转180°，液体流入上壳体3后经滤网8滤除杂质以及搅拌产生的浮沫，由于液体的重量较大，在滤网8的顶部设置了加强组件9，以提高滤网8的强度，最后液体经计量阀41计量后从注料嘴42注入下一道工序。

如图2所示，本实用新型的加强组件9包括十字形加强筋93，十字形加强筋93的端部设有与上壳体3内表面相适应的圆形加强筋I91，十字形加强筋93的中部设有圆形加强筋II92，十字形加强筋93、圆形加强筋I91和圆形加强筋II92焊接为一体后安装到上壳体3上。

下壳体5的内壁靠近进料管51处设有液位传感器10，液面达到液位传感器10后停止注入。上壳体3的高度小于下壳体5的高度，既有利于提高液体的容量，又能确保转轴11尽可能安装在壳体侧面的中央位置，确保装置整体的平衡性。