[实用新型]一种感光鼓清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型属于打印技术领域，尤其涉及一种感光鼓清洁装置。

背景技术

感光鼓是一种应用于打印机设备上的圆柱形产品，感光鼓在使用之前，为防止感光鼓表面氧化，通常会在感光鼓外表面涂覆一层防氧化油，但防氧化油极易吸附一些小颗粒的灰尘等杂质。由于使用时，对感光鼓外表面的精度要求非常高，要求感光鼓的外表面清洁、干净、无划痕，因此感光鼓的清洗难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种便于清洗、且清洗效果好的感光鼓清洁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种感光鼓清洁装置，包括：

底座；

感光鼓支架，所述感光鼓支架包括对称设置于底座上方左右两端的左侧支架和右侧支架，所述左侧支架和右侧支架上端相应位置均开设有一个转轴孔；

转轴，其数量为两个，两个所述转轴分别设置于左侧支架和右侧支架的转轴孔内，且两个所述转轴朝向底座中心的一端均设有一个轴套，两个所述轴套之间安装感光鼓，所述左侧支架上的转轴的左端设有第一驱动机构，所述右侧支架上的转轴的右端转动连接有夹头，所述夹头右端连接有第一驱动气缸；

导向轴，所述导向轴设置于两个所述轴套正下方，所述导向轴底部设有升降装置；

第一滑块，所述第一滑块上开设有与导向轴相配合的导向孔，所述第一滑块通过导向孔配合安装于导向轴上，所述第一滑块上方设有脱脂棉槽，所述脱脂棉槽内通过卡紧装置安装有脱脂棉，所述第一滑块底部设有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸底部设有第二驱动机构。

进一步的，所述左侧支架上的转轴通过轴承安装于转轴孔内，所述右侧支架上的转轴直接穿过转轴孔内部。

进一步的，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、主动轮、从动轮及传送带，所述第一驱动电机通过第一电机安装架安装于左侧支架上，所述主动轮设置于第一驱动电机的输出轴上，所述从动轮设置于左侧支架的转轴上，所述传送带绕过所述主动轮和从动轮。

进一步的，所述夹头内部设有与转轴相配合的轴承，所述右侧支架上的转轴通过轴承转动安装于夹头内部。

进一步的，所述升降装置包括两个第二驱动气缸，两个所述第二驱动气缸分别设置于导向轴底部左右两侧，所述第二驱动气缸的活塞杆的自由端通过连接板与导向轴连接。

进一步的，所述卡紧装置包括弹簧和卡紧板，所述卡紧板有两个，两个所述卡紧板对称设置于脱脂棉槽的两个相对应的内侧面上，所述卡紧板与其相对应的脱脂棉槽的内侧面之间通过弹簧相连接。

进一步的，所述第二驱动装置包括设置于第三驱动气缸底部的第二滑块，所述第二滑块上开设有平行于导向轴的丝杠孔，所述丝杠孔内配合安装有丝杠，所述丝杠两端安装于位于底座上的丝杠支架上，所述丝杠一端连接有第三驱动机构，所述第二滑块底部开设有滑槽，所述第二滑块下方的底座上设有与滑槽相配合的滑轨，所述第二滑块通过滑槽配合安装于滑轨上。

进一步的，所述第三驱动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机通过第二电机安装架安装于底座上。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

1)本实用新型通过设置感光鼓支架和转轴，能够将感光鼓进行固定，同时能够驱动带动感光鼓转动，便于全面的对感光鼓进行清洁；

2)通过设置导向轴、脱脂棉槽及第一滑块，能够实现感光鼓转动的同时，对感光鼓进行清洁，同时脱脂棉槽内的脱脂棉通过卡紧装置安装于脱脂棉槽内，便于脱脂棉的更换。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为卡紧装置的俯视图。

其中：1.底座，2.左侧支架，3.右侧支架，4.转轴，5.轴套，6.夹头，7.第一驱动气缸，8.导向轴，9.第一滑块，10.脱脂棉槽，11.脱脂棉，12.第一驱动电机，13.传送带，14.第一电机安装架，15.第二驱动气缸，16.连接板，17.弹簧，18.卡紧板，19.第三驱动气缸，20.第二滑块，21.丝杠，22.丝杠支架，23.滑轨，24.第二驱动电机，25.第二电机安装架，26.感光鼓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1-2所示，本实用新型提供的感光鼓清洁装置，包括：

底座1；