[实用新型]一种电动滚筒的齿轮座

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动滚筒技术领域，特别涉及一种电动滚筒的齿轮座。

背景技术

电动滚筒是一种由电力驱动的传动装置，用于安装于输送机械的输送机构中，主要用于皮带输送机和滚筒输送机等输送设备。

电动滚筒的内部核心机构包括齿轮传动机构，起到传递动力，调节转速的作用，其中齿轮座的结构设计及加工精度直接影响着齿轮机构的传动精度，及传动可靠性。

综上所述，如何提供一种结构设计合理，传动稳定性强，能够保证齿轮精确传动的齿轮座，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电动滚筒的齿轮座，其结构设计合理，传动稳定性强，能够保证齿轮的精确传动。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电动滚筒的齿轮座，包括：前置的固定轴安装座和后置的传动轴安装座，沿所述固定轴安装座的下端边缘一体式设置有与传动轴安装座连接的连接板，所述连接板的中心开设有通油孔，所述固定轴安装座、传动轴安装座及连接板形成齿轮安装槽，所述传动轴安装座的外缘呈圆形且中心具有传动轴安装孔，所述传动轴安装座的外侧面边缘具有环形凸台，且在所述环形凸台内侧周向设置有多个固定孔，所述传动轴安装孔的上方具有与其孔距相等的一级传动孔和二级传动孔，所述固定轴安装座外端面的中心处具有外凸台，所述外凸台处设置有与传动轴安装孔同轴且下端具有键槽的固定轴安装孔，所述固定轴安装座上具有分别与一级传动孔和二级传动孔同轴设置的一级传动轴孔和二级传动轴孔，所述外凸台侧壁上具有分别与一级传动轴孔和二级传动轴孔对应的弧形让位槽。

优选的，所述固定轴安装座的下端为弧形，且位于所述传动轴安装座外缘的同心圆上。

优选的，所述连接板内侧面上位于通油孔的两侧对称设置有加强竖板，连接板的外侧面周向布置有四个加强翼板且对称的设置于通油孔的两侧。

本实用新型所提供的电动滚筒的齿轮座，由固定轴安装座、传动轴安装座及连接板形成齿轮安装槽，传动齿轮装配于齿轮安装槽内，连接板的中心开设有通油孔，用于上下连通齿轮安装槽和槽底下方空间，利于工作状态下冷却油的流动，传动轴装配于传动轴安装孔，且其传动输出端伸入齿轮安装槽内，一级传动孔和一级传动轴孔用于装配一级传动轴，二级传动孔和二级传动轴孔用于装配二级传动齿轮轴，一级传动轴和二级传动齿轮轴之间通过其上装配的齿轮传动，并调节二级传动齿轮轴的齿轮端输出转速，二级传动齿轮轴的齿轮端用于驱动电动滚筒的外筒转动，传动轴安装座的外缘呈圆形，用于稳定的装配于电动滚筒的筒状内腔，齿轮座两端通过固定孔及通过键相对固定于传动轴安装孔的固定轴实现轴向固定，保证齿轮机构轴向传动的稳定性，传动轴安装孔、一级传动孔及二级传动孔的轴心线平行，上述齿轮座结构设计合理，传动稳定性强，能够保证齿轮的精确传动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的电动滚筒的齿轮座的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的A-A向视图；

图4为图1的B-B向视图；

图5为电动滚筒的齿轮座的固定轴安装座内侧面与连接板连接结构示意图；

图6为电动滚筒的齿轮座的传动轴安装座内侧面与连接板连接结构示意图。

图中：1、固定轴安装座；11、外凸台；12、固定轴安装孔；13、一级传动轴孔；14、二级传动轴孔；2、传动轴安装座；21、传动轴安装孔；22、环形凸台；23、固定孔；24、一级传动孔；25、二级传动孔；3、连接板；31、通油孔；32、加强竖板；33、加强翼板；4、齿轮安装槽。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种电动滚筒的齿轮座，其结构设计合理，传动稳定性强，能够保证齿轮的精确传动。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。