[实用新型]连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器。

背景技术

在现有技术中，连接器一般包括壳体和容纳在壳体中的端子模组。端子模组通常包括绝缘本体和保持在绝缘本体中的导电端子。连接器一般都需要具有防水功能，有些客户甚至要求连接器应当达到IPX8级的防水要求。为了满足客户的防水要求，在现有技术中，需要在连接器的端子模组和壳体之间注入密封胶，以便密封端子模组和壳体之间的配合界面。

在现有技术中，通常在连接器壳体的后部与端子模组之间形成一个环形注胶槽，密封胶从连接器壳体的后侧开口注入到该环形注胶槽中。在注胶时，必须将连接器壳体的后侧开口定位成竖直朝上，以防止注入的密封胶从连接器壳体流出。此外，为了使密封胶充满整个环形注胶槽，注胶机必须围绕端子模组旋转一周。现有的这种注胶方案工序多、时间长，并且密封胶用量多、成本高。

此外，在现有技术中，为了限定与该连接器配对的连接器的插头插入到该连接器的壳体中的深度，一般需要在连接器的壳体上形成有阻挡部。当配对连接器的插头插入该连接器的壳体的过程中，插头会撞击该阻挡部。但是，由于现有的连接器的壳体通常由塑胶制成，而塑胶材料的结构强度有限，因此，在插头多次撞击下，塑胶壳体可能会出现开裂，导致连接器的防水功能失效。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个目的，提供一种连接器，其注胶工艺简单、成本低。

根据本实用新型的一个目的，提供一种连接器，其具有较强的抗冲击能力。

根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器，包括：壳体；和端子模组，组装在所述壳体中。所述端子模组包括绝缘本体和保持在所述绝缘本体中的导电端子。在所述绝缘本体上形成有用于注入密封胶的凹槽，所述凹槽具有上侧开口，所述上侧开口的至少一部分暴露在所述壳体外部，使得所述密封胶可由所述凹槽的上侧开口注入到所述凹槽中，以密封所述壳体与所述端子模组之间的配合界面。

根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽具有在所述连接器的纵向方向上相对的前侧壁和后侧壁，在所述连接器的横向方向上相对的左侧壁和右侧壁，以及在所述连接器的高度方向上与所述上侧开口相对的底壁。

根据本实用新型的另一个实施例，所述导电端子沿所述连接器的纵向方向穿过所述凹槽的前侧壁和后侧壁。

根据本实用新型的另一个实施例，所述壳体包括金属壳体和形成在所述金属壳体的内侧的塑胶壳体。

根据本实用新型的另一个实施例，在所述塑胶壳体的内壁上形成有一圈向内凸出的阻挡部，在所述金属壳体上形成有向内凸出的凸起结构，所述凸起结构嵌入到所述塑胶壳体的阻挡部中，以增强所述阻挡部的抗冲击能力。

根据本实用新型的另一个实施例，在所述金属壳体的顶壁和底壁上分别形成有向内凸出的所述凸起结构。

根据本实用新型的另一个实施例，所述凸起结构为通过冲压方式形成在所述金属壳体的侧壁上的向内凸出的环形框结构。

根据本实用新型的另一个实施例，所述连接器为C型连接器。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，在绝缘本体上形成有用于注入密封胶的凹槽，该凹槽具有上侧开口，密封胶由该凹槽的上侧开口注入到凹槽中。在注胶时，密封胶可在重力的作用下自动流到整个凹槽中，因此，在注胶时，无需围绕端子模组旋转注胶机，简化了注胶工艺，并降低了连接器的制造成本。

在根据本实用新型的前述一些实例性的实施例中，连接器的壳体包括金属壳体和形成在金属壳体的内侧的塑胶壳体。在塑胶壳体的内壁上形成有一圈向内凸出的阻挡部，在金属壳体上形成有向内凸出的凸起结构，该凸起结构嵌入到塑胶壳体的阻挡部中，从而增强了阻挡部的抗冲击能力，有效地防止连接器的壳体开裂的风险。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实施例的连接器的金属壳体的从前侧观看时的立体示意图；

图2显示根据本实用新型的一个实施例的连接器的金属壳体的从后侧观看时的立体示意图；

图3显示根据本实用新型的一个实施例的连接器的壳体的从前侧观看时的立体示意图；

图4显示根据本实用新型的一个实施例的连接器的壳体的从后侧观看时的立体示意图；

图5显示将端子模组插入到图4所示的壳体中之后的示意图；