[实用新型]一种麦草畏生产用快速混合罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种麦草畏生产用快速混合罐。

背景技术

混合罐是用于混合物料常用的一种设备，其主要是通过电机带动搅拌轴来搅拌物料，使其充分混合。随着化工领域的不断发展，人们对物料的混合质量提出了更高的要求，传统的混和罐多采用机械动力将物料混合，这种采用机械动力的搅拌设备，混合效率不高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种麦草畏生产用快速混合罐，物料混合均匀，混合效率高。

本实用新型采用的技术方案是：一种麦草畏生产用快速混合罐，包括罐体，盖合在所述罐体上的上盖和固定于所述上盖顶部的电机，所述电机连接搅拌轴，所述搅拌轴伸入罐体内部且下部固定有框式搅拌器和次级搅拌叶，所述上盖上设有固体进料口和液体进料口，所述罐体内侧设有过滤层，所述过滤层上设有若干过滤网，过滤层与罐体之间设有环形喷气管，所述环形喷气管与罐体侧壁上的气管连通，所述气管与罐体外侧的压缩气源连接，所述环形喷气管内侧设有喷气孔，所述气管上还设有控制阀。

所述环形喷气管在过滤层与罐体之间上、中、下位置共设置三个，三个环形喷气管之间通过内连接管连通。

所述框式搅拌器的搅拌叶的内外侧均设有扰流板，所述扰流板上设有圆孔，扰流板侧边设有凸起。

所述固体进料口通过进料管与螺旋输送泵一端的物料输送出口连接，螺旋输送泵的另一端设有物料输送进口。

所述罐体内还设有温度控制器。

所述罐体右侧壁下部设有取样口，底部设有出料口。

本实用新型的有益效果是：1、采用压缩气源作为物料混合的动力之一，可用于搅拌易燃物，安全性高，物料混合均匀，混合效率高。2、搅拌的同时物料经过过滤网进入过滤层与釜体之间，通过压缩气源，将混合物料再次压回，多次循环后得到混合均匀的物料。3、该混合罐结构简单、设置合理、安全可靠、制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、罐体，2、上盖，3、电机，4、搅拌轴，5、过滤层，6、框式搅拌器，7、次级搅拌叶，8、控制阀，9、固体进料口，10、液体进料口，11、气管，12、环形喷气管，13、喷气孔，14、内连接管，15、扰流板，16、取样口，17、压缩气源，18、出料口，19、过滤网，20、温度控制器，21、螺旋输送泵，22、物料输送进口，23、物料输送出口，24、进料管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示，一种麦草畏生产用快速混合罐，包括罐体1，盖合在罐体1上的上盖2和固定于上盖2顶部的电机3，电机3连接搅拌轴4，搅拌轴4伸入罐体1内部且下部固定有框式搅拌器6和次级搅拌叶6，上盖2上设有固体进料口9和液体进料口10，0罐体1内侧设有过滤层5，过滤层5上设有若干过滤网19。采用压缩气源作为物料混合的动力之一，可用于搅拌易燃物，安全性高，物料混合均匀，混合效率高。过滤层5与罐体1之间设有环形喷气管12，环形喷气管12与罐体1侧壁上的气管11连通，气管11与罐体1外侧的压缩气源17连接，环形喷气管12内侧设有喷气孔13，气管11上还设有控制阀8。本实施例中，环形喷气管12在过滤层5与罐体1之间上、中、下位置共设置三个，三个环形喷气管12之间通过内连接管14连通。通过喷气孔产生气泡，气泡膨胀破碎，加强物料的搅拌。

框式搅拌器6的搅拌叶的内外侧均设有扰流板15，可以减轻涡旋现象，提高混合效果，扰流板15上设有圆孔，扰流板侧边设有凸起，圆孔可以允许部分物料通过，减轻扰流板151对反应原料的阻力，避免反应原料乱溅。

固体进料口9通过进料管24与螺旋输送泵21一端的物料输送出口23连接，螺旋输送泵21的另一端设有物料输送进口22。通过螺旋泵供给固体物料，降低劳动强度和人工成本，工作效率高。

罐体1内还设有温度控制器20。可对内部物料温度进行控制，避免加热温度过高影响质量。罐体1右侧壁下部设有取样口16，底部设有出料口18。