[实用新型]一种铝制楼层盖板拼接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及楼层盖板技术领域，具体为一种铝制楼层盖板拼接结构。

背景技术

目前，建筑行业发展的非常迅速，一般在建筑作业时，需要一些楼层盖板来进行拼接作业。

传统的楼层盖板的材料结构强度不高，且使用寿命很短，经常要进行检修、更换，非常麻烦，且传统的楼层盖板前中后盖板无法相互提供足够支撑，如果安装不到位，容易带来盖板翻转的风险，安全系数极低，满足不了工作的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制楼层盖板拼接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制楼层盖板拼接结构，包括安装板、第一楼层盖板、第二楼层盖板、排水孔和伸缩节，所述安装板焊接固定在第一楼层盖板的两侧端面上，且安装板的内部开设有螺纹孔，所述第一楼层盖板的顶部安装有滑槽，且第一楼层盖板的中部位置开设有凹槽，所述第一楼层盖板的内壁上固定有隔板，所述排水孔设置在第一楼层盖板的内部，所述第二楼层盖板的上部安装有镶嵌块，且镶嵌块镶嵌在凹槽的内部，所述第一楼层盖板由伸缩节与定型节组成，且伸缩节设置在定型节的左侧，所述定型节的内部安装有插销，且插销的内部设置有连接孔，所述连接孔内安装有螺栓，所述第一楼层盖板与第二楼层盖板的内部设置有防水层。

优选的，所述螺纹孔设置有4个，且每个安装板内设置有2个。

优选的，所述滑槽整体位置相互平行。

优选的，所述第一楼层盖板与第二楼层盖板的外表面设置有耐磨层。

优选的，所述连接孔设置有5个，且整体位置相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该楼层盖板通过凹凸结构镶嵌的方式进行组装，该结构简单，且安装后比较稳定，不会出现盖板翻转的危险情况，安全系数很高，维护起来也比较方便，且该楼层盖板采用的是铝合金材料制成，结构强度很大，且不易与外界物质反应，使用寿命也较高，且该楼层盖板可进行伸缩，自由调节合适的长度，适用范围非常广泛，满足了工作的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一楼层盖板的侧视图。

图中：1-安装板；2-螺纹孔；3-第一楼层盖板；4-耐磨层；5-滑槽；6-镶嵌块；7-第二楼层盖板；8-隔板；9-凹槽；10-排水孔；11-插销；12-伸缩节；13-连接孔；14-螺栓；15-定型节；16-防水层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种铝制楼层盖板拼接结构，包括安装板1、第一楼层盖板3、第二楼层盖板7、排水孔10和伸缩节12，安装板1焊接固定在第一楼层盖板3的两侧端面上，且安装板1的内部开设有螺纹孔2，第一楼层盖板3的顶部安装有滑槽5，且第一楼层盖板3的中部位置开设有凹槽9，第一楼层盖板3的内壁上固定有隔板8，排水孔10设置在第一楼层盖板3的内部，第二楼层盖板7的上部安装有镶嵌块6，且镶嵌块6镶嵌在凹槽9的内部，第一楼层盖板3由伸缩节12与定型节15组成，且伸缩节12设置在定型节15的左侧，定型节15的内部安装有插销11，且插销11的内部设置有连接孔13，连接孔13内安装有螺栓14，第一楼层盖板3与第二楼层盖板7的内部设置有防水层16，且防水层16采用的是树脂材料，螺纹孔2设置有4个，且每个安装板1内设置有2个，滑槽5整体位置相互平行，第一楼层盖板3与第二楼层盖板7的外表面设置有耐磨层4，且耐磨层4采用的聚氨酯材料，连接孔13设置有5个，且整体位置相互平行。

工作原理：使用前，先根据工作的需求，调节第一楼层盖板3的宽度，调整完毕后，将螺栓14固定在连接孔13内，将第二楼层盖板7的镶嵌块6镶嵌在第一楼层盖板3的凹槽9内，固定好，当雨水天，雨水可通过排水孔10流出，耐磨层4大大提高了第一楼层盖板3和第二楼层盖板7的表面耐磨性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。