[实用新型]一种无机房轿顶机架焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种无机房轿顶机架焊接装置。

背景技术

传统的电梯都是有机房的，主机、控制屏等放置在机房。随着技术的进步，曳引机和电器元件的小型化，人们对电梯机房越来越不感兴趣。无机房电梯是相对于有机房电梯而言的，也就是说，省去了机房，将原机房内的控制屏、曳引机、限速器等移往井道等处，或用其它技术取代。

传统的无机房轿顶都在在外部进行焊接的，由于焊接部位均在边缘，且轿顶外部环境复杂，不便于焊接，在焊接时轿顶机架的位置不便于调整，焊接效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无机房轿顶机架焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机房轿顶机架焊接装置，包括底座，所述底座的上表面四角处均安装有气缸，所述气缸的上端安装有活塞杆，所述活塞杆的上端安装有承台，所述承台的上表面安装有支撑杆，所述支撑杆的上端内部套接有副杆，所述副杆的上端安装有吸盘，所述承台的上表面的中心处安装有单片机，所述单片机的输出端与气缸的输入端连接，所述底座的上表面中心处安装有抽气机，所述抽气机的输入端与单片机的输出端连接，所述抽气机的输出端安装有导气管，所述导气管的安装在支撑杆与副杆的内部，所述导气管的上端与吸盘连接。

优选的，所述副杆的上端在吸盘的内部安装有压力传感器，所述压力传感器的输出端与单片机的输入端连接。

优选的，所述导气管上安装有连接接头。

优选的，所述底座的下表面四角处均通过设置固定杆安装有滚轮。

优选的，所述底座的下表面在滚轮的一侧安装活动杆，所述活动杆的一端通过销轴安装在底座的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过在底座的上表面安装气缸，并在气缸输出端的活塞杆的上端安装承台，由气缸的活塞杆的伸缩控制承台的高度，通过在承台的上表面安装支撑杆以及副杆，对轿顶机架进行支撑，便于在无机房内部焊接，通过在副杆的上端安装吸盘，同时在吸盘上安装导气管，与底座上表面中心处的抽气机连接，对轿顶机架进行固定，并且通过移动装置整体，调整轿顶机架的位置，通过在吸盘的内部安装压力传感器，检测副杆与轿顶机架之间是否接触，同时通过单片机接收压力传感器的信号，以及由单片机控制气缸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的承台的俯视图。

图中：1-底座；2-气缸；3-活塞杆；4-承台；5-支撑杆；6-副杆；7-吸盘；8-单片机；9-抽气机；10-导气管；11-压力传感器；12-连接接头；13-滚轮；14-活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无机房轿顶机架焊接装置，包括底座1，所述底座1的上表面四角处均安装有气缸2，所述气缸2的上端安装有活塞杆3，所述活塞杆3的上端安装有承台4，所述承台4的上表面安装有支撑杆5，所述支撑杆5的上端内部套接有副杆6，并且所述支撑杆5通过在上端外部安装螺栓与副杆6固定，所述副杆6的上端安装有吸盘7，所述承台4的上表面的中心处安装有单片机8，所述单片机8的型号为8051，所述单片机8的输出端与气缸2的输入端连接，所述底座1的上表面中心处安装有抽气机9，所述抽气机9的输入端与单片机8的输出端连接，所述抽气机9的输出端安装有导气管10，所述导气管10的安装在支撑杆5与副杆6的内部，所述导气管10的上端与吸盘7连接。

所述副杆6的上端在吸盘7的内部安装有压力传感器11，所述压力传感器11的型号YYJ/GY1-1201，所述压力传感器11的输出端与单片机8的输入端连接；所述导气管10上安装有连接接头12；所述底座1的下表面四角处均通过设置固定杆安装有滚轮13；所述底座1的下表面在滚轮13的一侧安装活动杆14，所述活动杆14的一端通过销轴安装在底座1的侧面。