[实用新型]一种用钢筋混凝土浇筑的脱硫塔有效
申请号: | 201720439407.3 | 申请日: | 2017-04-25 |
公开(公告)号: | CN206715660U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 田静伟;张玉东 | 申请(专利权)人: | 河北万旭环境工程有限公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/50;B08B15/04 |
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地址: | 071000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢筋混凝土 浇筑 脱硫 | ||
技术领域
本实用新型属于脱硫设备技术领域,涉及一种用钢筋混凝土浇筑的脱硫塔。
背景技术
对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。目前脱硫塔主要采用花岗岩砌筑而成,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器,具有易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。而采用湿法脱硫技术处理后的烟气,需对通过湿烟气的烟囱进行防腐处理,对原烟气烟囱实施防腐处理方法是目前国内外应用最为广泛的湿烟囱防腐处理方法。该方法流程清晰、运行相对可靠,一般适用于新建工程;对于改建工程,实施该方法具有一定的困难。首先,要对原有旧烟囱内壁实施防腐,如不设临时烟囱,必须同时较长时间停运所有配套主机,给主厂带来很大的经济损失;如设临时烟囱,将会增加脱硫系统的整体造价。其次,目前国内外适应于湿烟囱内壁防腐的材料很多,性能及防腐蚀结构形式也不尽相同,如合金钢、泡沫玻璃砖、防腐涂料等;旧烟囱内部复杂,防腐方案难以确定:采用合金钢的施工难度很大,价格也十分昂贵;内衬泡沫玻璃砖对烟囱截面积等因素比较敏感,未能确定是否适用;表面涂以涂料难度很大,效果也有待验证。且脱硫塔占地面积大、不美观,且结构简单,喷淋液利用效率低,清灰困难。
实用新型内容
本实用新型提出一种用钢筋混凝土浇筑的脱硫塔,解决了现有技术中烟囱防腐处理防腐复杂,操作不便;且脱硫塔占地面积大,喷淋液利用效率低,清灰困难的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用钢筋混凝土浇筑的脱硫塔,包括塔体,所述塔体顶部设置有直排烟囱,所述塔体内设置有由上至下依次设置的旋流板、喷淋管和贮液箱,所述贮液箱通过回流管与所述喷淋管连接,所述喷淋管下方设置有隔板,
所述塔体与进气管连接,所述进气管穿过所述塔体下延至所述贮液箱内,
所述喷淋管包括依次设置的第一喷淋管和第二喷淋管,所述第一喷淋管和所述第二喷淋管上的喷头交错设置,所述隔板上设置有通气孔,所述通气孔设置在所述第一喷淋管和所述第二喷淋管之间,
所述塔体底部设置有与所述贮液箱连通的放液管和集尘箱,所述贮液箱内设置有倾斜落尘板,所述倾斜落尘板与所述集尘箱连接,所述倾斜落尘板上设置有筛孔,
所述塔体外壁设置有用于堵塞所述塔体与所述集尘箱连接口的挡板,
所述集尘箱还通过回水管与所述贮液箱连通,
且所述集尘箱上设置有观察窗和侧开门,
所述塔体、所述集尘箱、所述倾斜落尘板和所述隔板均由混凝土浇筑而成且内置钢筋,且所述塔体内壁设置有花岗岩层。
作为进一步的技术方案,所述花岗岩层与所述塔体的厚度之比为1:2,且所述花岗岩层通过玻璃水胶泥与所述塔体连接。
作为进一步的技术方案,所述通气孔包括两个镜像设置的锥形孔,所述锥形孔通过圆柱孔连通,所述锥形孔上设置有引流槽。
作为进一步的技术方案,所述塔体上设置有液面观察窗,所述液面观察窗上设置有刻度。
作为进一步的技术方案,所述倾斜落尘板与水平面间夹角为30°~50°。
作为进一步的技术方案,所述回水管设置在所述集尘箱远离所述贮液箱的一端。
作为进一步的技术方案,所述倾斜落尘板上的所述筛孔孔径由所述倾斜落尘板远离所述集尘箱的一端向另一端逐渐增大。
本实用新型使用原理及有益效果为:
1、本实用新型采用钢筋混凝土浇筑脱硫塔,并在脱硫塔顶部设置直排烟囱,并在脱硫塔内衬花岗岩防腐处理,结构稳定,简单易行。塔体材质为钢筋混凝土浇筑塔体厚度为250mm,内衬花岗岩厚度为150mm,花岗岩粘接采用耐高温耐腐蚀玻璃水胶泥制作安装,保证塔体使用寿命30年以上,而且花岗岩为天然防腐材料且厚度为150mm(一般防腐材料为10mm~20mm)而且耐温度为≤200度因此保证系统的使用寿命及系统供水系统发生故障时塔体干烧运行不损坏设备。这个结构结合了水泥的牢固结构、气密性好和花岗岩耐腐蚀耐高温的优点,保住脱硫塔经久耐用,节省投资,新建工程也可以取消烟囱。
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