[实用新型]检测平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车制造领域，具体而言，涉及一种检测平台。

背景技术

在汽车样车试制阶段，各零部件状态较差，且一般无汽车零部件专用检具。目前最简单的方法是：利用平尺、方箱、V型架、弯板、直角尺、高度尺等工具配合检测平台使用进行测量，此种检测方式操作简单、成本较低，但是现有的检测平台无法对零部件进行定位，由此导致检测误差较大甚至检测结果错误，此外，采用此种检测方法，操作人员无法随时随地检测零部件的尺寸。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种检测平台，该检测平台可以对被检测件进行良好的定位。

根据本实用新型的检测平台包括：底座、检测基板、定位装置和支撑装置，所述检测基板设置在所述底座上，所述定位装置和支撑装置设置在所述检测基板上，且被检测件由所述定位装置进行定位且由所述支撑装置进行支撑，所述定位装置和支撑装置在所述检测基板上的位置可调。

根据本实用新型的检测平台，通过改变定位装置和支撑装置在检测基板上的位置，可将被检测件精确定位在检测平台上，通过更换不同尺寸的定位装置和支撑装置，可使检测平台满足不同尺寸的被检测件。

根据本实用新型的一些实施例，所述检测基板上设置有用于与所述定位装置和所述支撑装置进行定位及安装固定的多个穿销孔和多个螺栓孔，多个孔在所述检测基板上呈多排多列，每一排和每一列中的多个孔由多个交错布置的所述穿销孔和所述螺栓孔构成。穿销孔和螺栓孔的交叉布置保证了定位装置和支撑装置的安装位置灵活，可根据被检测件的定位面的实际情况，选择合适的安装位置。

具体地，所述定位装置包括：定位装置安装座和多个定位销组件，所述多个定位销组件在所述定位装置安装座上的位置可调。通过改变定位销组件的数量并调整各个定位销组件的相对距离，可以使定位装置适应不同的被检测件。

进一步地，所述定位装置还包括：导轨组件，所述导轨组件设置在所述定位装置安装座上，所述定位销组件可沿所述导轨组件滑移。由此实现各个定位销组件的位置调整。

进一步地，所述导轨组件包括：定轨和动轨，所述定轨位置可调地固定在所述检测基板上，所述动轨可在所述定轨上滑动。

每个所述定位销组件均包括：定位销和定位销安装座，所述定位销安装座固定在所述动轨上。

可选地，所述定位装置安装座上设置有刻度尺，所述定位销组件上设置有指针，所述指针指向所述刻度尺。通过设置指针和刻度尺，可以迅速调整两个定位销组件之间的相对距离，由此实现了定位销组件的无级调整和快速定位，进而加快了检测效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑装置包括：支撑座和支撑块，所述支撑块相对于所述支撑座可转动。由此可使支撑块对被检测件的支撑更加灵活。

进一步地，所述支撑块包括：转轴，所述转轴部分地设置在所述支撑座内，且相对于所述支撑座可转动；限位部，所述限位部适于抵靠在所述被检测件的定位面上，且所述限位部与所述转轴平行设置；支撑部，所述支撑部连接所述转轴与所述限位部。

可选地，所述支撑装置为多个。

可选地，所述底座的底部设置有定向轮、万向轮和水平调节底座。定向轮保证了检测平台直线移动的可操作性，万向轮保证了检测平台转弯时的可操作性，水平调节底座保证了检测平台固定时的稳定和检测基板平面的水平。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的检测平台的示意图；

图2是底座的示意图；

图3是检测基板的示意图

图4是检测基板本体的示意图；

图5是定位装置的示意图；

图6是定轨与定轨定位块的位置关系示意图；

图7是定位销组件的示意图；

图8是定位销组件的位置调节示意图；

图9是指针安装原理图；

图10是支撑装置的示意图；

图11是被检测件在检测平台上的示意图；

图12是被检测件与定位装置、支撑装置的连接示意图。

附图标记：