[实用新型]一种轴状零件尾钉自动打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械零部件领域，具体为一种轴状零件尾钉自动打磨装置。

背景技术

轴状零件是机械常用的零部件，诸如：转轴、传动轴等等；人们在加工轴状零件的时候，存在一个工序，需要用车床将轴状零件进行车削加工，在车削表面后，进行端面切断，往往会在切断后的轴状零件的端面留下尾钉，影响轴状零件的性能和质量，需要再进行人工打磨，效率低下，浪费人力。本实用新型提供一种轴状零件尾钉自动打磨装置，可以很方便的将轴状零件的尾钉打磨完全，大大提高轴状零件的性能和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种轴状零件尾钉自动打磨装置，可以很方便的将轴状零件的尾钉打磨完全，大大提高轴状零件的性能和质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种轴状零件尾钉自动打磨装置，包括设置于机架上的砂带打磨装置，所述砂带打磨装置包括砂带和砂带辊，砂带上方边缘处设置有转盘，所述转盘与砂带的俯视正投影部分相交；所述转盘中心设置有转轴，所述转轴通过链条与电机的电机轴相连接，所述转盘下方设置有D形固定盘，转盘与固定盘通过转轴连接，所述固定盘与水平设置的砂带相对倾斜设置，所述固定盘与转盘、转轴均同心装配；所述转盘上设置有料孔，所述固定盘上低端设置有出孔，所述出孔大于料孔，所述料孔下方设置有收集箱。

进一步的，所述固定盘与砂带倾斜角度为3-5°。

进一步的，所述收集箱侧面设置有倾斜的导向板，所述导向板延伸至固定盘下方。

进一步的，所述料孔沿转盘圆周方向均匀设置。

进一步的，所述转盘、固定盘均为两两相对设置的四个，且同侧的两个转盘旋转方向相反，且同侧的两个固定盘相对内侧为低端，所述收集箱为相对设置的两个。

进一步的，所述料孔为多个从小到大依次设置的圆孔。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型固定盘与砂带以一定的角度倾斜设置，可以很方便的将打磨完的轴状零件从出孔落下，进行收集。

2、本实用新型设置倾斜的导向板，可以防止轴状零件滑落到收集箱外。

3、本实用新型料孔设置为大小不一的圆孔，可以适应不同规格的轴状零件。

4、本实用新型砂带相同侧的两个转盘旋转方向相反，且同侧的两个固定盘相对内侧为低端，可以在一侧放置一个收集箱即可，节约资源。

5、本实用新型轴状零件尾钉自动打磨装置，可以很方便的将轴状零件的尾钉打磨完全，大大提高生产效率，并节约劳动力。

6、本实用新型设置出孔与其中一个料孔位置是对准的，并且出孔的大小大于料孔，方便轴状零件在打磨完毕的时候从料孔、出孔依次掉落，最后用收集箱收集。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型主视示意图。

图3为本实用新型俯视示意图。

图4为本实用转盘形状示意图。

图中所述文字标注表示为：1、支撑架；2、转盘；20、料孔；3、固定盘；30、出孔；4、转轴；5、链条；6、电机；7、收集箱；70、导向板；8、机架；9、砂带打磨装置；90、砂带辊；91、砂带；10、支撑杆；11、横杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：一种轴状零件尾钉自动打磨装置，包括设置于机架8上的砂带打磨装置9，所述砂带打磨装置9包括砂带91和砂带辊90，砂带91上方边缘处设置有转盘2，所述转盘2与砂带91的俯视正投影部分相交；所述转盘2中心设置有转轴4，所述转轴4通过链条5与电机6的电机轴相连接，所述转盘2下方设置有D形固定盘3，转盘2与固定盘3通过转轴4连接，所述固定盘3与水平设置的砂带91相对倾斜设置，所述固定盘3与转盘2、转轴4均同心装配；所述转盘2上设置有料孔20，所述固定盘3上低端设置有出孔30，所述出孔30大于料孔20，所述料孔20下方设置有收集箱7。所述固定盘3下方用支撑杆10进行固定，支撑杆10为两两相对设置的四个，且同侧的支撑杆10之间设置有横杆11，可以起到进一步支撑固定盘3的作用，收集箱7可以固定设置在横杆11上，也可以直接设置在水平地面上。