[实用新型]一种便携式多尺度分级抽滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽滤分离装置领域，特别是涉及一种便携式多尺度分级抽滤装置。

背景技术

抽滤是实现固液分离的常规技术手段。尤其在环境领域，污水中污泥的提取、土壤中土壤溶液的提取、土壤修复材料制备过程中的分离和纯化、分析污染物过程中的纯化等均需要在抽滤的前提下作业。分离或纯化效果直接影响后期的再纯化、测定和分析等。

目前，实验室常用的抽滤装置虽可以初步达到固液分离的目的，但是结构较为简易，具有一些不足之处。例如，常规的抽滤装置仅具有一个支撑滤膜的区域，过滤样品时，常常发生因堵塞无法继续进行或者过滤速度极慢，耗费大量时间。样品中固体含量高时，甚至需要常常更换滤膜，且更换时，需要将装置所有部件拆分，过程复杂，耗费大量人工。此外，若对样品进行不同尺度分级分离时，需要分别多次分离过滤，无法同时对样品中固液进行多尺度分级分离。

发明内容

解决的技术问题：针对上述技术缺陷，本实用新型提供一种便携式多尺度分级抽滤装置，装置拥有三个支撑滤膜区域，可同时对样品进行三个尺度的分级抽滤。装置设有对接室，可实现不拆分式便捷的更换滤膜，节约工作量。此外，分级抽滤时，上部孔径较大滤膜可起到初步分离作用，加快抽滤过程，节省大量时间。该装置操作简单、便捷，实现了样品的快速多尺度分级抽滤。

技术方案：一种便携式多尺度分级抽滤装置，包括玻璃管、接收杯、支架和至少两个抽滤单元，所述抽滤单元包括输液柱、玻璃隔圈、螺旋压紧装置、对接室、支撑滤板、滑槽、升降螺丝、气流开关和漏斗；所述对接室为中空结构，所述气流开关设于输液柱侧壁的上部，玻璃隔圈设于输液柱侧壁的下部，至少一对升降螺丝以输液柱中心对称，垂直穿过对接室与玻璃隔圈相抵，以支撑输液柱；所述螺旋压紧装置设于对接室的顶部且套于玻璃隔圈的上方，通过顺时针旋转螺旋压紧装置，压紧玻璃隔圈，使输液柱与对接室固定；所述滑槽设于对接室的侧面，支撑滤板插于滑槽内，位于输液柱的正下方，并与滑槽密封连接；所述漏斗设于对接室的底部，位于支撑滤板的下方；相邻两个抽滤单元之间，由本级抽滤单元的漏斗与下一级抽滤单元的输液柱顶部密封连接；所述玻璃管与各抽滤单元的气流开关并联连接，所述接收杯设于最底层一级抽滤单元的下方，所述支架支撑于抽滤单元的对接室外侧壁上。

上述输液柱外壁上均设有体积刻度线。

优选的，上述装置由三个抽滤单元组成，支架与中间的抽滤单元的对接室外侧壁连接。

上述支撑滤板上设有滤膜。

上述玻璃管与各抽滤单元的气流开关并联连接后再与真空泵连接。

具体应用步骤为：安装各部件，使用支架稳定装置，通过升降螺丝和玻璃隔圈，撑起输液柱，通过滑槽，将支撑滤板推出，放上滤膜，推进对接室，反向操作升降螺丝，顺时针螺旋压紧装置，使输液柱压紧滤膜，由上而下，安装滤膜。滤膜孔径由上而下呈现递减分布。打开最下面气流开关，或者全部打开。将样品倒入第一个输液柱。若不需进行分级过滤，仅需在最下面一层放置滤膜，上部支撑滤板取出。需两个或三个尺度分级，仿上述即可。

本实用新型的工作原理：通过设置对接室，装置可同时拥有多个滤膜支撑板，螺旋压紧装置和升降螺丝配合使用可实现输液柱和滤膜的压紧和分离，防止漏气和便于更换滤膜。不同支撑滤板上放置不同孔径滤膜时，样品将多尺度分离，且固体不会全部集结在一层滤膜上，每一层滤膜均不易被堵塞，加快抽滤过程，缩短作业时间。对接室里设置滑槽，可自如的更换滤膜。对接室可将上部支撑滤板去除，此时，可一次性操作大量样品。操作时，安装此设备，接上输液柱上的通气开关和真空泵连接口的软管，打开真空泵，通过重力和气压差异进行抽滤。

有益效果：相对于已有的抽滤装置，该装置拥有支架，确保工作的稳定性。该装置可以同时安装三个不同尺度的滤膜，进行同步分级抽滤。分级抽滤时，固体颗粒会按尺寸留在不同的滤膜上，不易被堵塞，加快抽滤过程，耗时大幅度减少。此外，该装置设有对接室，更换滤膜时，仅需抽出支撑滤板即可，操作十分简便，减少工作量工作量。其次，装置若仅对样品进行一种尺度的抽滤，其处理量高于已有的抽滤装置2-3倍。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中输液柱1、玻璃隔圈2、螺旋压紧装置3、对接室4、支撑滤板5、滑槽6、升降螺丝7、气流开关8、玻璃管9、漏斗10、接收杯11、支架12。

具体实施方式

实施例1