[实用新型]HUB板治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种HUB板的焊接工具，特别涉及排针焊接的工具。

背景技术

在现有技术中，HUB板排针焊接是通过非常简陋的工具完成的，即只是在HUB安装好排针后，将HUB板放至一人简单的中空托架上，然后放放至传送带上进行传送至下一工位，这种方式的焊接，虽然节约成本，但是由于工装太过简陋，造成定位不准，在传送过程中的振动和晃动都会造成排针的移位，从而造成产品的焊接不准，最终使成品不合格；现有技术中，也有一种HUB板治具，其结构仅是一个槽，槽底上设有一排长槽，其支撑完成靠槽底的两个边沿；这种方案也存在很大的缺陷，虽然板被固定了，但是排针并不固定，其次，这种方案还存在着适用单一性的问题，一旦换了板型，则不适用。

发明内容

本实用新型提供一种HUB板治具，旨在解决多款板型适用以及排针在传送中的固定问题。

为完成上述实用新型的目的，本专利是这样实现的：一种HUB板治具，它包括治具本体和HUB板对应槽，所述的HUB板对应槽位于治具本体的中心，它还包括排针压块，所述的排针压块的块面上设有压块排针槽；压块排针槽与HUB板上的排针对应；在排针压块的侧面设有让位槽口；所述的排针压块覆盖于HUB板的排针上；所述的HUB板放置于HUB板对应槽内；在HUB板对应槽的两侧设有固定扣；固定扣卡压在HUB板的边沿上。本专利在原有技术上增加了一压块，旨在解决排针振动的问题；对于本技术领域人员来说，加一个盖子是不难的，但是，光一个盖子是不够的，这个盖子必须保证每一排的排针位置不变；因此，本专利采用是带有对应槽的压块，让排针对应插入压块排针槽内，从而固定排针。

为了更进一步的优化上述方案，所述的HUB板对应槽的槽底设有连续的多段凹槽；凹槽与凹槽之间设有支撑台。该方案可以适用于多种板型，由于不同的板型，其底部元件不同，但是如果完全架空，则会影响在运送过程中的稳定性，而本专利申请，采用多位间隔方式进行镂空设计，可以实现多种不同类型的HUB板。

为了方便工作人员拿取和放置，在治具本体的两端对应HUB板的左右两侧各设一个手孔；该手孔的宽度与人手的宽度相适应。固定扣为旋转的式的弹簧扣；该弹簧扣是旋轴、弹簧和压片构成；弹簧套在旋轴上，压片穿过旋轴，位于弹簧之下。

对上述技术方案作进一步的改进，在治具本体的中上部，凹槽的两侧，设有两个长条穿孔；穿孔至少跨过三个凹槽的长度,长条穿孔对应于HUB板的散热孔。这种长孔在工作时对于板体的散热以及治具体的清洗等都起到方便的作用。

对上述技术方案作进一步的改进，所述的排针压块具有一定的厚度，其厚度高于排针的针脚露出的高度。排针压块的高度设置，其主要目是将凸出来的针脚全部置于压块中进行保护。

附图说明

图1为排针压块的结构示意图。

图2为HUB板治具的俯视图。

图3为HUB板治具的示意图。

具体实施方式

为了更进一步的说明本专利的特点，下纲结合附图作进一步的说明：

如图所示，一种HUB板治具，它包括治具本体3和HUB板对应槽，治具本体3呈方形，其上设有HUB板对应槽，对应槽位于治具本体3的中心；为了适用多种板型，HUB板对应槽的槽底设置成连续的多段凹槽31；凹槽31与凹槽31之间设有支撑台；凹槽的两侧设有垫片35；这样，就能克服不同板型的底部元件不同，高度不平的情况。为了方便操作人员操作，在治具本体3的两端对应HUB板的左右两侧各设一个手孔33；该手孔33的宽度与人手的宽度相适应；为保证HUB板通过设备时可以稳定的通过。在治具本体3的中上部，凹槽31的两侧，设有两个长条穿孔32；长条穿孔32对应于HUB板的散热孔23，穿孔至少跨过三个凹槽31的长度；该处理的这样的配置更加有利于散热和槽内清洗。在治具体的上端配置一块与HUB板应的排针压块1，该排针压块1的块面上设有压块排针槽11；压块排针槽11与HUB板上的排针对应；在排针压块1的侧面设有让位槽口12；所述的排针压块1覆盖于HUB板的排针上；所述的排针压块1呈所述的HUB板放置于HUB板排针对应槽内；在HUB板对应槽的两侧设有固定扣34。

通过一种简单的实用性的HUB板治具解决生产过程中HUB板贴装的可靠性问题，提升产品的性能，减少后期返修工作。首先针对HUB板两面的贴片IC通过传统方式，刷锡膏过回流焊，待冷却后将HUB板2放入治具槽中并将小排针21依次摆放好，盖上排针压块1，旋紧弹簧扣。最后过波峰焊，目检并通电测试。

本实用新型的有益效果在于：可以解决长条形HUB板因为翘曲及精度问题导致的虚焊现象，提高生产效率。