[实用新型]生物制药用搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药工程领域，特别涉及一种生物制药用搅拌装置。

背景技术

带有搅拌其包括旋转搅拌设备的容器在制药工程领域常常被用到，通过搅拌既使物料混合，又大大加快了传质和反应，同时起到强化传热的作用，搅拌效果的好坏直接影响着后续工序的稳定进行和药品生产的质量。同时，由于不同药品制备的反应不同，有的需要在搅拌过程中进行充气以保证在有氧环境下物质快速的反应，有的则需要完全的厌氧环境，在搅拌反应过程中不需要通入空气或单纯的氧气，针对这种不同就需要完全不同的两种搅拌装置，需要充气的搅拌装置则需要设置与搅拌轴相对完全独立的充气系统，无需充气的搅拌装置则无需设置充气系统，在具体使用环境下选择不同的搅拌反应釜，这样就使得制药成本大大提高，不利于药品的节约化生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种生物制药用搅拌装置，使搅拌机构与充气系统合二为一，可根据实际需要进行选择充气或者不充气，一种搅拌装置可适用多种药品的生产和制造。

本实用新型的生物制药用搅拌装置，包括搅拌轴和沿搅拌轴轴向设置的至少一组搅拌桨片，搅拌轴内部形成用于导气的导气通道，搅拌轴的侧壁上设置有与导气通道连通的出气孔；搅拌装置还包括对应每一出气孔设置用于出气孔启闭的启闭装置。

进一步，启闭装置为单向阀，包括阀体和阀芯，阀体对应出气孔与搅拌轴的侧壁螺纹连接，阀芯以可出气时打开、出气结束对出气孔封堵的方式设置于阀体内，阀体上设置有出气口。

进一步，阀体内设置有阀芯支撑组件，阀芯支撑组件包括伸缩杆和弹簧，伸缩杆一端与阀座连接，另一端与阀芯连接，弹簧外套于伸缩杆并两端分别与阀芯和阀座接触形成支撑。

进一步，出气孔为文丘里结构。

进一步，阀芯为球冠结构，阀芯在自然状态下伸入出气孔的外扩张区内形成接触密封。

进一步，阀芯的底端形成环形凸缘，出气孔的外侧设置有用于与环形凸缘相抵止配合形成密封的环形沉台。

本实用新型的有益效果：本实用新型的生物制药用搅拌装置，在搅拌轴上设置导气通道和出气孔，并设置启闭装置与出气孔配合，在制备需在需氧环境下制造的药品时，可导入气体使启闭装置打开，完全向反应釜内充气的过程，无需再设置单独的充气系统，在制备需在厌氧环境下制造的药品时，则启闭装置在不充气状态下即保持对出气孔的封闭；本实用新型结构简单，制造容易，且功能具有高度集成性，具有较广泛的适用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式

图1为本实用新型结构示意图，图2为图1中A处放大图，如图所示：本实施例的生物制药用搅拌装置，包括搅拌轴1和沿搅拌轴1轴向设置的至少一组搅拌桨片2，搅拌轴1内部形成用于导气的导气通道3，搅拌轴1的侧壁上设置有与导气通道3连通的出气孔4；搅拌装置还包括对应每一出气孔4设置用于出气孔4启闭的启闭装置5；如图所示，导气通道3沿搅拌轴1的轴向设置，出气孔4沿搅拌轴1的径向开设在搅拌轴1的侧壁上，本实施例中，在搅拌轴1上沿轴向设置三组搅拌桨片2，自上而下在第一搅拌桨片2的上方和第三搅拌桨片2的下方，以及两相邻搅拌桨片2之间分别设置两个出气孔4，且两出气孔4在搅拌轴1轴向上错位设置，启闭装置对应每一出气孔4设置一个。

本实施例中，启闭装置5为单向阀，包括阀体5-1和阀芯5-2，阀体5-1对应出气孔4与搅拌轴1的侧壁螺纹连接，阀芯5-2以可出气时打开、出气结束对出气孔4封堵的方式设置于阀体5-1内，阀体5-1上设置有出气口5-5；搅拌轴1的侧壁上对应每一出气孔4处设置有用于阀体5-1螺纹连接的阀座，阀体5-1与阀座螺纹连接，在无充气状态下，阀芯5-2对出气孔4外端形成封堵，当充气开始时，阀芯5-2在气体压力状态下对弹簧造成压缩从而使得出气孔打开，出气孔4与阀体5-1连通，气体自阀体5-1上的出气口排入反应釜内。

本实施例中，阀体5-1内设置有阀芯支撑组件，阀芯支撑组件包括伸缩杆5-3和弹簧5-4，伸缩杆5-3一端与阀座连接，另一端与阀芯5-2连接，弹簧5-4外套于伸缩杆5-3并两端分别与阀芯5-2和阀座接触形成支撑；伸缩杆5-3为伸缩结构，弹簧5-4用于对阀芯5-2提供预紧力，并在充气完成时使阀芯5-2回位。

本实施例中，出气孔4为文丘里结构；在出气孔4处可形成加速效果，利于气体的快速排出。