[实用新型]一种测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及了激光焊接技术领域，特别是涉及了一种测试装置。

背景技术

随着塑料激光焊接技术的高速发展，越来越多的客户选择塑料激光焊接技术；但是，客户方不了解自己产品的可焊接性，即产品在进行塑料激光焊接时能否承受激光焊接机构对产品本身施加的压力。

现有的激光焊接机构一般由气缸、导轨及与气缸对应的调压阀、缓冲器、气管等组成，相对于客户的需求，该激光焊接机构的结构比较复杂而且也增加了验证的成本以及增加了验证的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种测试装置，主要解决了现有的激光焊接机构结构复杂、验证产品可焊接性的成本高以及验证产品可焊接性的时间长的问题。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型所提供了一种测试装置，包括底板、浮动支撑板、上压板、连接板、弹簧、定位导杆以及锁紧螺钉；

所述定位导杆的下端固定在所述底板的上表面，所述定位导杆的上端穿过所述浮动支撑板并固定在所述上压板上；

所述连接板组合安装在所述底板上表面的周边，所述锁紧螺钉穿过所述上压板将所述上压板安装在所述连接板上方；

所述弹簧的下端固定在所述底板的上表面，所述弹簧的上端固定连接在所述浮动支撑板的下表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接板上端的两侧分别加工有螺钉孔，所述锁紧螺钉分别穿过所述上压板并拧入对应位置的所述螺钉孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板和所述浮动支撑板均为方形板。

作为本实用新型的进一步改进，所浮动支撑板设于所述连接板的内侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述浮动支撑板上加工有仿形槽以及凸块，所述凸块设于所述仿形槽的周边位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述上压板加工有开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实施例中通过将所述底板、所述浮动支撑板、所述连接板、所述弹簧、所述定位导杆组合安装在一起，并将待测试产品放置于所述浮动支撑板的仿形槽中，然后将所述上压板放置在待测试产品的上表面，通过所述锁紧螺钉及所述连接板将所述上压板固定，并调节所述锁紧螺钉拧入所述连接板中的深度，从而调节所述弹簧的形变量控制对待测试产品所施加压力的大小；本实施例所述的测试装置，其结构简单，缩短了验证产品可焊接性的时间以及降低了验证产品可焊接性的成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的测试装置的侧视图。

附图标记说明：1-底板；2-浮动支撑板；3-上压板；4-连接板；5-弹簧；6-定向导杆；7-锁紧螺钉。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参照图1和图2所示，为本实用新型实施例所述测试装置的结构示意图，所述测试装置包括底板1、浮动支撑板2、上压板3、连接板4、弹簧5、定位导杆6以及锁紧螺钉7；所述定位导杆6的下端固定在所述底板1的上表面，所述定位导杆6的上端穿过所述浮动支撑板2并固定在所述上压板3上，所述定位导杆6用于对所述浮动支撑板2进行定位，保证所述浮动支撑板2在垂直方向上上下运动时水平位置不会发生偏移；所述连接板4包括四个，所述四个连接板4组合安装在所述底板1上表面的四周，所述锁紧螺钉7穿过所述上压板3将所述上压板3安装在所述连接板4上方，为了保证所述安装结构的稳定，在本实用新型实施例中，所述四个连接板4上端的两侧分别加工有螺钉孔，八个所述锁紧螺钉7分别穿过所述上压板3并拧入对应位置的所述螺钉孔，配合将所述上压板3安装在所述连接板4上方；所述弹簧5的下端固定在所述底板1的上表面，所述弹簧5的上端固定连接在所述浮动支撑板2的下表面。