[实用新型]覆膜板整形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆膜板加工设备技术领域，特别是涉及一种覆膜板整形装置。

背景技术

目前覆膜板是在基材的表面覆上一层膜复合而成，品种多样，根据基材材质和厚度的不同，覆膜的材质和厚度也不同。覆膜板相较于基材，其综合性能更加优越，具备优良的防蚀性、防水性和抗污性等。

目前覆膜板的结构除在基材的表面覆上一层膜之外，其表面通常还会全部或局部涂胶再覆上一层保护膜，因此需要对覆膜板的表面进行再次整形，局部涂胶粘贴保护膜时，还需要将多余的保护膜撕下。因此需要设计出一种使用方便，能够提高整形效率、整形质量，并且同时具有较好的撕膜效果的设备。

实用新型内容

针对上述技术问题,本实用新型提供了一种覆膜板整形装置,其结构设计新颖,使用方便,整形效果好,同时能够实现覆膜板局部上胶后便捷撕膜的功能,实用性强。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种覆膜板整形装置，用于在覆膜板的表面粘上保护膜并进行表面整形，其特征在于：包括机架、光辊、若干托辊和压辊，所述光辊设置于机架的一端，托辊和压辊上下交错设置于机架上，光辊用于将保护膜牵引至覆膜板上，保护膜和覆膜板一起经托辊和压辊形成的中间通道传送，压辊对贴上保护膜后的覆膜板的表面进行整形。

作为优选，所述机架上还设有撕膜组件，撕膜组件设置于托辊形成的中间 通道的输出端，撕膜组件用于将部分上胶的覆膜板上覆盖在未上胶部分处的保护膜撕下。

作为优选，所述撕膜组件包括支撑架和设置于支撑架上的气胀辊。

作为优选，所述支撑架的两端分别设有至少三个小圆辊，通过小圆辊将气胀辊的端部固定于支撑架上。

作为优选，所述压辊和气胀辊设有独立的驱动气缸。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型的结构设计新颖,使用方便,整形效果好,同时能够实现覆膜板局部上胶后便捷撕膜的功能，实用性强。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种覆膜板整形装置，用于在覆膜板10的表面粘上保护膜100并进行表面整形，包括机架1、光辊2、一对压辊3和若干托辊4，其中，光辊2设置于机架1的一端，光辊2用于将保护膜100牵引至覆膜板10上，托辊4上下交错设置于机架1上，保护膜100和覆膜板10一起经托辊4形成的中间通道传送，压辊3和托辊4对贴上保护膜100后的覆膜板10的表面进 行整形。

如图1所示，本实施例中，机架1上还设有撕膜组件5，撕膜组件5设置于托辊4形成的中间通道的输出端，撕膜组件5用于将部分上胶的覆膜板10上覆盖在未上胶部分处的保护膜100撕下，撕膜组件5包括支撑架51和设置于支撑架51上的气胀辊52，支撑架51的两端分别设有至少三个小圆辊53，通过小圆辊53将气胀辊52的端部固定于支撑架51上，支撑架每端的小圆辊均匀设置于以气胀辊的端部截面的中心点为圆心的圆周上，能够取代常规的轴承结构，气胀辊的安装和拆卸均方便，未上胶部分的保护膜在气胀辊转动的过程中从覆膜板上被撕下，稳定可靠。

作为本实施例的进一步改进，压辊3和气胀辊52设有独立的驱动气缸，压辊在气缸的驱动下顶起将保护膜压在覆膜板的表面上，然后再送入托辊形成的中间通道内，确保粘贴效果。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。