[实用新型]一种罐头的加工传送设备

说明书

技术领域

本实用新型属于罐头加工设备技术领域，涉及一种罐头加工传送设备。

背景技术

罐头食品是指密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品。现有的罐头加工传送设备，灌装工序采用转盘分度装罐，占用空间体积较大，清理卫生困难，整体结构复杂，机械传动效率较低，并且在定位罐头盒的位置时，定位精度不高，造成待灌装的汤汁滴到罐头瓶外壁或地上，不仅导致地面脏乱，生产环境差，还造成原料浪费，罐头加工效率低下，生产成本增加的现象。

实用新型内容

本实用新型提出了一种罐头加工传送设备，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种罐头加工传送设备，包括：

步进电机与螺旋杆连接，所述螺旋杆上设置有用于输送罐体的输送平台，所述输送平台的两侧设置有导向板，所述螺旋杆上方沿所述输送平台的输送方向依次设置有灌装设备、杀菌排气设备以及封盖设备，所述灌装设备的上方设置有储料罐，所述储料罐的出料口处设置有电磁阀；所述灌装设备包括设置在所述储料罐下方的自动计量称，自动计量称上连接有称料罐，所述自动计量称通过连接轴与灌装电机连接，所述自动计量称上设置有称重传感器，所述的导向板上位于所述自动计量称的下方设置有第一罐体传感器和第一输送平台传感器；所述封盖设备包括对称设置的夹板，所述夹板设置在所述螺旋杆的两侧，所述夹板上设置有开口，所述开口中设置有活动连接块，所述活动连接块与第一夹板气缸的活塞杆连接，所述夹板的底端与第二夹板气缸的活塞杆连接；所述夹板上方设置有磁力吸盘，所述磁力吸盘通过磁力吸引与罐头盖连接，所述磁力吸盘上设置有限位传感器，所述磁力吸盘通过用于旋转所述磁力吸盘的传动装置与封盖气缸的活塞杆连接，所述的导向板上位于所述磁力吸盘的下方设置有第二罐体传感器和第二输送平台传感器；所述第一罐体传感器、所述第一输送平台传感器、所述第二罐体传感器、所述第二输送平台传感器、所述称重传感器、所述限位传感器、所述步进电机、所述电磁阀、所述灌装电机、所述第一夹板气缸、第二夹板气缸以及所述封盖气缸均与控制系统连接。

作为进一步的技术特征，所述杀菌排气设备包括壳体，所述壳体内设置有若干个微波发射器。

作为进一步的技术特征，所述夹板内侧设置有防滑的橡胶垫片。

作为进一步的技术特征，所述传动装置包括与所述封盖气缸连接的齿条，所述齿条通过齿轮与转轴连接，所述转轴与所述磁力吸盘连接。

与现有技术相比，本实用新型作用原理及有益效果为：

1、本实用新型中，采用步进电机驱动螺旋杆，螺旋杆转动带动输送平台上的罐体到达指定位置，在灌装设备的两侧设置有第一输送平台传感器和第一罐体传感器，当螺旋杆带动罐体移动到此位置后，只有两个传感器同时触发，将信号传送至控制系统，控制系统才会发出停止命令，使进步电机停止转动，进而螺旋杆停止，罐体停留在灌装位置等待下料，定位精度更高，避免了待灌装的汤汁滴到罐头瓶外壁或地上，造成地面脏乱以及材料浪费。

2、本实用新型中，自动计量称与灌装电机连接，自动计量称上设置有称重传感器，称重传感器称出规定重量的物料后，通过控制系统向储料罐的电磁阀发出关闭的命令，同时向灌装电机发出指令，灌装电机通过连接轴翻转自动计量称，使其上的称料罐中的物料倒入下方的罐体中，称料准确且工作效率高。

3、本实用新型中，封盖设备的两侧设置有第二输送平台传感器和第二罐体传感器，当螺旋杆带动罐体移动到此位置后，只有两个传感器同时触发，将信号传送至控制系统，控制系统才会发出停止命令，使进步电机停止转动，进而螺旋杆停止，罐体停留在封盖位置等待封盖，定位精度更高，同时控制系统将封盖命令发送给封盖气缸、第一夹板气缸和第二夹板气缸，封盖气缸通过传动装置控制磁力吸盘转动，进而磁力吸盘带动其上的罐头盖转动，夹板在第一夹板气缸和第二夹板气缸的作用下将罐体固定并且向上移动，磁力吸盘上的限位传感器达到设置值后通过控制系统向封盖气缸发出停止命令，完成封盖作业，整体罐头的加工运行设备结构简单，精度高，且整体流水线占地面积小。

4、本实用新型中，杀菌排气设备的壳体中设置有若干个微波发射器，利用其发射的微波对灌装完成的罐头进行加热，可以根据实际的需要设置这段区域的长度以及微波发射器的个数，达到杀菌排气的效果；夹板的内侧设置有防滑的橡胶垫片，使夹板能够更牢固的将罐体在封盖区域固定，从而利用旋转的磁力吸盘将罐头盖拧到罐体上。