[实用新型]一种罐装食品装箱设备

说明书

技术领域

本实用新型属于食品机械技术领域，涉及一种罐装食品装箱设备。

背景技术

在罐装产品生产时需要通过旋盖机将瓶盖进行旋紧，但是该设备会因为罐装产品不是完美的圆柱形而存在加工误差，据统计约有千分之一的罐装产品存在瓶盖歪斜和瓶盖未盖严偏高的问题。罐装产品的歪盖和高盖不光影响整体产品的美观，同时罐内物质会因为歪盖和高盖的问题与空气接触发生变质或泄漏的异常。罐装食品装箱时多采用人工进行检测和剔除，劳动强度大，且易发生遗漏。

实用新型内容

本实用新型提出一种罐装食品装箱设备，解决了现有技术中罐装食品装箱时多采用人工进行检测和剔除，劳动强度大，且易发生遗漏的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种罐装食品装箱设备，包括平行设置的第一支架和第二支架，所述第一支架上设置有均用于输送罐体且依次连接的第一传送带和第二传送带，所述第二支架上设置有用于输送箱体的第三传送带，

所述第一传送带上方设置有用于检测所述罐体封装情况的瓶盖检测装置和用于回收未加盖所述罐体的罐体回收装置，

所述第二传送带上方依次设置有分道装置、机械手组和第一挡板，

所述瓶盖检测装置包括设置在所述第一支架上的第二挡板，第二挡板上依次设置有反旋盖装置、剔除装置和金属检测器，且所述反旋盖装置和所述剔除装置均通过调整装置与所述第二挡板连接，

所述反旋盖装置为摩擦带，所述剔除装置为磁性块，

所述调整装置包括相互铰接的第一支杆和第二支杆，所述第一支杆与所述第二挡板铰接，所述反旋盖装置或所述剔除装置设置在所述第二支杆上，

所述反旋盖装置通过连接件与所述第二支杆连接，

所述罐体回收装置包括推板，所述推板位于所述第一传送带一侧，且所述推板与第一气缸连接，所述第一传送带的另一侧通过斜板与罐体回收输送带连接。

作为进一步的技术方案，所述机械手组包括用于放置罐体隔板和夹取所述罐体的第一机械手和第二机械手。

作为进一步的技术方案，所述分道装置包括依次设置的推罐装置和分道隔板，所述推罐装置包括两个摆杆，两个所述摆杆通过连接杆连接，且所述摆杆与所述第二挡板铰接，一个摆杆与第二气缸连接，另一个摆杆与弹性件连接，所述弹性件设置在所述第一支架上，所述罐体设置在两个所述摆杆之间。

作为进一步的技术方案，所述连接件为皮筋，摩擦带为电机传动皮带。

作为进一步的技术方案，所述第二挡板为两个，设置在所述罐体两侧，且所述反旋盖装置和所述剔除装置分别设置在两个所述第二挡板上。

作为进一步的技术方案，所述第一支杆均通过连接杆与所述第二挡板或所述第二支杆连接，

所述第一支杆和所述第二支杆上均设置有滑道，所述连接杆设置在所述滑道内。

作为进一步的技术方案，所述剔除装置与所述罐体之间设置有瓶盖回收转运带，所述瓶盖回收转运带下方设置瓶盖回收筒。

作为进一步的技术方案，所述摆杆和所述推板上均设置有防滑槽或防滑垫。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型在传统的装箱设备中加设了瓶盖检测装置和罐体回收装置，实现了瓶盖是否旋紧的自动检测，避免了人工检测的繁琐工序，有效降低了瓶盖检测的劳动强度，提高了工作效率，同时避免了发生遗漏的可能性，同时本实用新型整体结构简单，安装、维修便捷，生产及购买成本低廉。其中，调整装置的设置实现了反旋盖装置或剔除装置与第一传送带相对纵向距离的灵活调整，使其可以更好的满足不同规格罐体的检测需求。采用摩擦带进行瓶盖的反旋转操作，巧妙的利用了两者之间的摩擦力和第一传送带对罐体向前的传送力，无需加设反旋动力装置，这一设置有效降低了设备工作所需的动力装置数量，保证了设备运转的能耗较低，符合可持续发展的使用需求，设置科学合理。金属检测器和罐体回收装置的设置进一步增加了装箱过程中的自动化程度，提高了工作效率，保证装箱质量。

其中，分道装置中两个摆杆通过连接杆进行连接，这一设置有效保证了两个摆杆运转的同步性，弹性件的设置进一步保证了两个摆杆运转的同步性和稳定性，设置科学合理。同时，摆杆和推板上均设置有防滑槽或防滑垫。防滑槽或防滑垫的设置有效提高了摆杆或推板作用于罐体上时，可有效降低罐体出现打滑的几率，保证了分道工序和罐体回收工序的稳定性，这一设置进一步确保了设备运转的稳定性。