[实用新型]方便拆卸的焊板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PVC门窗焊接机焊板，具体涉及一种方便拆卸的焊板结构。

背景技术

以往的PVC门窗焊接机焊板，一般是固定在焊接机的机头上，因焊板周围还有很多其他部件，空间很小，同时焊接机在使用时焊板通电加热到240℃左右，温度较高，当需要更换焊布时，非常的不方便，经常造成焊布粘贴或是更换不良，造成焊接废品，并极有可能造成操作人员烫伤。

发明内容

本实用新型提供了一种方便拆卸的焊板结构，以解决现有技术存在的焊布更换不方便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种方便拆卸的焊板结构，由直线导轨、直线滑块、滑块垫块、工进气缸座、工进气缸、工进滑板、浮动气缸、浮动气缸座、浮动滑轴、浮动滑座、浮动后限位块、浮动安装座、快拆安装板、限位板、把手、快拆连接板、把手连接块、连接螺纹棒、把手固定座、环状焊布快换摇臂、环状焊布涨紧压块、摇臂转轴、环状焊布涨紧滑块、涨紧棒、焊板、涨紧滑轴、涨紧弹簧、左右两个焊板夹板、左右两个限位螺钉、浮动轴直线轴承、工进气缸连接块和底板组成，直线导轨设置在底板上，直线滑块通过螺钉连接滑块垫块并固定在工进滑板上，滑块垫块对工进滑板垫高，工进气缸座加工有与直线导轨同宽的槽，通过螺钉连接并紧固在直线导轨上，工进气缸座通过螺纹与工进气缸连接紧固并使用气缸锁紧螺母进行锁紧，工进滑板通过螺钉连接并紧固浮动滑座和工进气缸连接块，工进气缸连接块通过自带螺纹连接并紧固工进气缸的气缸杆并使用气缸杆锁紧螺母进行锁紧，浮动气缸座通过螺钉连接并紧固浮动气缸和两根浮动滑轴，两根浮动滑轴在浮动滑座中安装的浮动轴直线轴承内进行平行滑动，浮动滑座上安装有对浮动安装座起限位作用的浮动后限位块并使用锁紧螺母进行锁紧，快拆安装板通过螺钉安装在浮动安装座上并与快拆连接板连接固定，限位板通过螺钉安装在快拆安装板上，限位板通过上面安装的限位螺钉和安装在快拆安装板上的限位螺钉对快拆连接板进行限位，以防止快拆连接板以定位销钉为轴心旋转，并可用来调整焊板与直线导轨平行，把手固定座通过螺钉固定在快拆连接板上，通过连接螺纹棒连接把手连接块，把手固定座通过自带螺纹孔连接把手，左右两个焊板夹板通过螺钉连接并固定在快拆连接板上，并通过螺钉连接并紧固焊板，

上述直线导轨通过螺钉固定在底板上，基准按照底板上已经安装的固定销钉两点确定直线，也可在底板上加工安装槽，将直线导轨固定在安装槽内。

上述浮动安装座开有与浮动滑轴配合的斜孔以及与浮动后限位块碰撞限位的斜边，浮动滑轴插入此斜孔并通过紧定螺钉连接并固定，浮动后限位块一端设置与浮动滑座上的螺纹孔连接的螺纹，浮动后限位块另一端设置弹性耐磨防撞材料。

上述快拆安装板设置两个凸台，凸台高度与快拆连接板厚度尺寸相同，两个凸台开有同轴的圆孔，并安装有两个同轴的定位销钉，与快拆连接板上的两个同轴孔配合连接固定快拆连接板。

上述快拆连接板加工有用于同快拆安装板上的定位销钉配合安装的两个1同轴孔，快拆连接板还加工有用于散热的散热方孔，以防止焊板热量热传导到其它部件上，造成部件因高温损坏。

上述焊板夹板开有与涨紧滑轴配合的滑轴孔，用于插入涨紧滑轴并从底部使用螺钉固定。

上述涨紧滑轴上装有涨紧弹簧。

上述环状焊布涨紧滑块开有与涨紧滑轴配合的长孔，并内置无油轴承，环状焊布涨紧滑块可沿着涨紧滑轴上下滑动，环状焊布涨紧滑块顶部通过螺钉连接并紧固了环状焊布涨紧压块，以防环状焊布涨紧滑块在涨紧弹簧作用下与涨紧滑轴脱离，环状焊布涨紧滑块还加工有与摇臂转轴配合的转轴孔和与环状焊布快换摇臂配合的配合槽、涨紧棒固定螺纹孔和焊板线避让槽，最终通过摇臂转轴连接安装环状焊布快换摇臂，通过涨紧棒固定螺纹孔连接并固定涨紧棒。

本实用新型的工作原理：浮动滑轴的轴心线方向与直线导轨延长线成45°或135°夹角，以使得焊板在加热型材熔融完毕并脱离型材时，浮动气缸的气缸杆伸出最终拉动焊板相对于型材焊接面呈现斜向上滑拉式脱离，有效减小整个焊板结构承受的因材料熔融粘性所产生的反作用力，提高了结构的稳定性和耐用性；同时PVC材料因焊板的斜向上滑拉，已熔融半固态PVC焊接外角方向适量拉伸移动，对接时，更有利于PVC材料的融合粘接，有效提高焊接角的强度。