[实用新型]一种自调节式削皮装置

说明书

本实用新型公开一种自调节式削皮装置，包括铰链，上盖，箱体，球形珠，刀架模块、右转杆模块和左转杆模块。上盖通过铰链和箱体的U型上口左侧转动连接，上盖通过球形珠和箱体的U型上口右侧紧配合连接。上盖中心位置设计有螺纹内孔。在箱体左右两侧一定的等高位置设计有对称螺旋内孔。通过刀片组件根据削皮实物表面形状绕着转动节在空心螺纹杆的下端一字槽内自调节式左右摆动实现自调节适应圆弧锥形表面削皮，调节右转杆模块和左转杆模块中螺旋杆一前端的顶尖和螺旋杆二前端的顶尖距离实现细长实物的削皮，手动旋转操作手柄一、按压或拉动操作手柄二和操作手柄三操作简单便利。它适用范围广，结构简单，操作便利，提高削皮过程中的均匀性。

所属技术领域

本实用新型涉及一种生活用具装置技术领域，具体是涉及一种自调节式削皮装置。

背景技术

萝卜、香瓜、梨子、苹果等蔬菜和水果在食用时，需要进行削皮。手工直接削皮一方面易伤着手，另一方面削皮过程中已削部分会被再次弄脏而不卫生。目前现有削皮装置使用220伏交流电或电池直流电的动力源，如专利CN205125875U，装置动力源结构和传动部分复杂而成本高；有的刀片不能转动，如专利CN204844235U，削皮厚度不均匀；有的选择弧形适应圆弧锥形表面削皮，如专利CN205597719U，装置适应范围小；没有考虑萝卜等细长实物的削皮，装置通用性差。为此需要能自调节适应圆弧锥形表面削皮、细长实物的削皮、结构简单操作便利的非电动的一种自调节式削皮装置。

发明内容

为了克服现有削皮装置使用220伏交流电或电池直流电的动力源，如专利CN205125875U，装置动力源结构和传动部分复杂而成本高；有的刀片不能转动，如专利CN204844235U，削皮厚度不均匀；有的选择弧形适应圆弧锥形表面削皮，如专利CN205597719U，装置适应范围小；没有考虑萝卜等细长实物的削皮，装置通用性差等缺陷，本实用新型提供自调节式削皮装置。

本实用新型具体解决其技术问题所采用的技术解决方案：自调节式削皮装置包括铰链，操作手柄一，空心螺纹杆，上盖，操作手柄二，螺旋杆一，箱体，螺旋杆二，操作手柄三，弹簧，轴承一，轴承二，刀片组件，削皮实物，凸台，转动节，刀刃，顶尖，球形珠。箱体为半封闭的U型结构，在箱体左右两侧一定的等高位置设计有对称螺旋内孔，箱体设计为透明结构，实现监控削皮实物的整个削皮过程。上盖通过铰链和箱体的U型上口左侧转动连接，实现上盖打开和合上的自由转动；上盖通过球形珠和箱体的U型上口右侧紧配合连接，实现上盖合上后自锁在箱体的U型上口；上盖中心位置设计有螺纹内孔。操作手柄一、空心螺纹杆、弹簧和刀片组件组装成刀架模块。操作手柄二、螺旋杆一、轴承一组装成右转杆模块；操作手柄三、螺旋杆二、轴承二组装成左转杆模块；右转杆模块和左转杆模块结构完全相同。空心螺纹杆的外表面为螺纹结构，空心螺纹杆的内表面为光滑圆孔面；空心螺纹杆的上端与操作手柄一螺纹连接，空心螺纹杆的下端与上盖中心位置的螺纹内孔螺纹连接；操作手柄一的中心设计有凸台，凸台截面形状不受限制，凸台截面要求最大尺寸小于空心螺纹杆的内表面直径；弹簧的上端连接在操作手柄一的凸台的下端，弹簧的下端连接在刀片组件的上端，弹簧的下端和刀片组件的上端的连接处设计有转动节；旋转操作手柄一，调节刀片组件的上下位置，实现刀片组件的刀刃与削皮实物的最大直径出保持紧贴接触；空心螺纹杆的下端设计有一字槽，刀片组件根据削皮实物表面形状可绕着转动节在空心螺纹杆的下端一字槽内自调节式左右摆动，弹簧的弹力作用下实现刀片组件的刀刃尽可能与削皮实物时刻保持紧贴接触，使得削皮层均匀厚度。螺旋杆一安装在箱体右侧的螺旋内孔，螺旋杆一和操作手柄二之间通过轴承一实现联接；按压操作手柄二，螺旋杆一绕箱体右侧的螺旋内孔和轴承一顺时针转动，实现带动螺旋杆一前端的顶尖转动向左侧前进；拉动操作手柄二，螺旋杆一绕箱体右侧的螺旋内孔和轴承一逆时针转动，实现带动螺旋杆一前端的顶尖转动向右侧后退。螺旋杆二安装在箱体左侧的螺旋内孔，螺旋杆二和操作手柄三之间通过轴承二实现联接；按压操作手柄三，螺旋杆二绕箱体左侧的螺旋内孔和轴承二逆时针转动，实现带动螺旋杆二前端的顶尖转动向右侧前进；拉动操作手柄三，螺旋杆二绕箱体左侧的螺旋内孔和轴承二顺时针转动，实现带动螺旋杆二前端的顶尖转动向左侧后退。根据削皮实物大小尺寸，通过螺旋杆一前端的顶尖和螺旋杆二前端的顶尖不同方向的前进和后退，获得调整螺旋杆一前端的顶尖和螺旋杆二前端的顶尖之间需要距离，螺旋杆一前端的顶尖和螺旋杆二前端的顶尖插进削皮实物内，实现螺旋杆一、螺旋杆二和削皮实物同步转动。