[实用新型]一种罐装食品生产用蒸汽回收系统

说明书

技术领域

本实用新型属于食品机械技术领域，涉及一种罐装食品生产用蒸汽回收系统。

背景技术

罐装食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却，或无菌灌装，达到商业无菌要求，在常温下能够长期保存的食品，罐装食品制作有两大关键特征：密封和杀菌。其中，杀菌工艺一般采用的高温蒸汽杀菌，使用大量的蒸汽，之后为了节能减排需要将蒸汽回收至回收罐内，但目前蒸汽回收时直接将蒸汽管插入回收罐内腔，易产生100分贝以上的噪音，形成噪音污染，且易造成气体外溢，导致周边环境温度上升，对生产环境造成恶劣影响，影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型提出一种罐装食品生产用蒸汽回收系统，解决了现有技术中大量蒸汽外排易造成周边环境温度上升，产生大量的噪音的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种罐装食品生产用蒸汽回收系统，包括依次通过连接管连接的蒸汽回收管、水气分离器和气体排放管，

所述水气分离器与液体回收管连接，

所述水气分离器与所述气体排放管之间设置有消音器，

所述消音器包括与所述气体排放管连通的筒体，所述筒体上方设置有顶盖，内部设置有消音筒，所述消音筒上设置有第一通孔，所述连接管穿过所述顶盖与所述消音筒连通，

所述顶盖与所述连接管或所述筒体之间均设置有密封垫，

所述气体排放管设置在所述消音筒上方。

作为进一步的技术方案，所述消音筒顶部设置有阻挡筒，所述阻挡筒与所述筒体之间设置有空隙。

作为进一步的技术方案，所述阻挡筒由2～3个锥形筒连接而成，相邻两个锥形筒通过凸棱连接。

作为进一步的技术方案，所述锥形筒和所述凸棱上均设置有缓冲层。

作为进一步的技术方案，所述筒体与所述气体排放管之间设置有吸音板。

作为进一步的技术方案，所述第一通孔的纵刨面均呈圆形或多边形。

作为进一步的技术方案，所述消音筒为2～3个，且其上第一通孔的孔径由内向外依次递减。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型改变了传统蒸汽回收蒸汽管直接伸至回收罐内的固有模式，在蒸汽回收管与气体排放管之间加设了消音器。其中，消音器中设置了消音筒，使得气体进入筒体后可通过消音筒上的第一通孔分散至不同区域，避免了气体从连接管进入筒体后集中在某一区域易产生较大噪音的弊端，有效降低了蒸汽回收期间的噪音分贝，避免了较大噪音对环境的影响，实现了气体的降噪处理，保证了生产人员的身体健康。另外，气体排放管设置在消音筒上方，使得消音筒的整体区域和筒体的大部分区域均可得到充分利用，保证了降噪工序的顺利正常，确保了设备的消音效果良好。同时，筒体还可作为回收罐使用，存储一部分气体，便于后续气体的回收利用。密封顶盖的设置有效降低了气体发生外溢的几率，避免了周边环境温度的上升。

其中，消音筒可以设置为1个或多个，多个消音筒设置时，不同消音筒上第一通孔的孔径由内向外依次递减，进一步增加了消音筒对气体速度的减缓功效，保证了设备消音效果的优良性。

2、本实用新型消音筒顶部设置有阻挡筒，阻挡筒与筒体之间设置有空隙。阻挡筒的设置使得气体进入筒体后可经消音筒和阻挡筒的两次消音后再经气体排放管排出，这一设置进一步增强了设备的消音效果，符合其使用需求。

其中，阻挡筒由2～3个锥形筒连接而成，相邻两个锥形筒通过凸棱连接。凸棱的设置增加了气体与阻挡筒的接触面积，同时增加了阻挡筒对气体的多角度阻挡，增强了阻挡筒对气体的阻挡时间，进而确保了阻挡筒对气体的减速降噪效果，进一步降低了蒸汽回收过程中产生噪音的分贝，设置科学合理。

锥形筒和凸棱上均设置有缓冲层。缓冲层的设置有效增加了锥形筒和凸棱与气体之间的摩擦阻力，增强了其对气体减速降噪的效果，进一步降低了蒸汽回收过程中产生噪音的分贝。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-连接管，2-蒸汽回收管，3-水气分离器，4-气体排放管，5-液体回收管，6-消音器，61-筒体，62-消音筒，63-第一通孔，64-阻挡筒，641-锥形筒，642-凸棱，7-顶盖，8-密封垫，9-吸音板。

具体实施方式