[实用新型]一种耐高温传送带有效

专利信息
申请号: 201720437938.9 申请日: 2017-04-25
公开(公告)号: CN206735166U 公开(公告)日: 2017-12-12
发明(设计)人: 王健;徐志军;任晶;卞光明;张朝辉;张汝泉 申请(专利权)人: 山西省山力铂纳橡胶机带有限公司
主分类号: B65G15/34 分类号: B65G15/34
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 046200 山西*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐高温 传送带
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及传送带设备技术领域,具体为一种耐高温传送带。

背景技术

目前,耐高温输送带,是一种用于输送高温物质的输送带,主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用,而现有的耐高温帆布传送带与耐热橡胶粘合不够紧密,在运送高温去运送物体时,经常出现开合现象,导致传送带瘫痪,影响工程的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温传送带,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是;本传送带使用采用聚酯帆布与三元乙丙橡胶经高温硫化粘合,解决了因乙丙橡胶饱和度高,粘合性差,层间附着力低的问题,具有带体轻,寿命长,耐热性能好的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温传送带,包括主动轴轮,所述主动轴轮和从动轴轮均通过轴承分别安装在板架的两端,且主动轴轮和从动轴轮处均设置有扩展板,所述主动轴轮的一端安装有联轴器,且电动机的转轴通过联轴器与主动轴轮之间转动连接,所述板架的下表面固定有支腿,所述支腿与支腿之间焊接有横架,且曲轴与横架之间通过支杆焊接固定,所述曲轴上安装有小轴承,所述主动轴轮和从动轴轮上设置有运送带,且运送带的带芯为聚酯帆布,所述聚酯帆布的上下两面均与三元乙丙橡胶之间通过高温硫化粘合。

优选的,所述曲轴上的小轴承设置有三个,且小轴承的表面与运送带的内面之间贴合。

优选的,所述曲轴的两端均焊接在曲轴两侧的板架上。

优选的,所述板架单侧下表面安装的相邻支腿之间通过横架焊接固定。

优选的,所述支腿的低端设置有螺栓孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该传送带简单实用,板架之间安装有曲轴,并且曲轴上设置有小轴承,能够有效的对运送带进行辅助传动,还能够防止由于从动轮与主动轮之间间距过长,导致中间区域的皮带因重力下垂,导致传送装置运送缓慢甚至脱摩现象发生,并且传送带使用采用聚酯帆布与三元乙丙橡胶经高温硫化粘合,解决了因乙丙橡胶饱和度高,粘合性差,层间附着力低等问题,具有带体轻,寿命长,耐热性能好的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的传送装置的切面示意图;

图3为本实用新型的板架内装置的分布示意图。

图中:1-板架;2-运送带;3-曲轴;4-小轴承;5-支杆;6-横架;7-支腿;8-螺栓孔;9-三元乙丙橡胶;10-聚酯帆布;11-主动轴轮;12-联轴器;13-电动机;14-轴承;15-扩展板;16-从动轴轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种耐高温传送带,包括主动轴轮11,主动轴轮11和从动轴轮16均通过轴承14分别安装在板架1的两端,且主动轴轮11和从动轴轮16处均设置有扩展板15,主动轴轮11的一端安装有联轴器12,且电动机13的转轴通过联轴器12与主动轴轮11之间转动连接,板架1的下表面固定有支腿7,支腿7与支腿7之间焊接有横架6,且曲轴3与横架6之间通过支杆5焊接固定,曲轴3上安装有小轴承4,主动轴轮11和从动轴轮16上设置有运送带2,且运送带2的带芯为聚酯帆布10,聚酯帆布10的上下两面均与三元乙丙橡胶9之间通过高温硫化粘合,曲轴3上的小轴承4设置有三个,且小轴承4的表面与运送带2的内面之间贴合,曲轴3的两端均焊接在曲轴3两侧的板架1上,板架1单侧下表面安装的相邻支腿7之间通过横架6焊接固定,支腿7的低端设置有螺栓孔8。

工作原理:在传送带安装好之后,可将电动机13通电开启,电动机13的扭转力通过连轴器12进而传递到从动轴轮16上,主动轴轮11的转动时与运送带2之间相互摩擦进而使得运送带2转动,运送带2由聚合帆布10和耐高温橡胶9之间粘合而成可承受较高的温度,而在临近主动轴轮11和从动轴轮16设置有扩展板15,从而使得在整个传动装置中运送带2在靠近主动轴轮11和从动轴轮16时由凹形逐渐转变为平展形,继而运送带2与主动轴轮11和从动轴轮16在接触时能够紧密贴合,使得传送带能够往复传动。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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