[实用新型]一种自扰流式反应管及其反应器

说明书

技术领域

本实用新型公开涉及化工反应器的技术领域，尤其涉及一种自扰流式反应管及其反应器。

背景技术

在化工领域中，经常会涉及两种或两种以上原料之间进行反应，以生成新的产物。为了使各反应原料之间充分接触，完成充分反应，在将各原料混合后，需要对混合后的原料进行不断的搅拌，以加快反应效率。

目前，在进行原料之间的反应时，首先，通过导管将反应原料分别输送到反应釜中；然后，再通过安装在反应釜中的搅拌器进行搅拌，实现反应原料之间的充分混合，以实现各原料之间的反应；最后，将反应釜中的产物输出，整个反应工作完成。上述的反应方式，各原料在通过导管输送到反应釜之前，没有进行任何的混合搅拌工作，整体的原料混合搅拌作业均在反应釜中进行，即输送、搅拌反应是分步进行的，导致反应效率较低。此外，所有的反应原料均依靠反应釜中的搅拌器进行搅拌混合，还存在搅拌效率低，导致反应速度慢等问题。

因此，如何研发一种新型的反应器，以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种自扰流式反应管及其反应器，以至少解决以往的反应器存在的反应效率低、搅拌效率慢等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种自扰流式反应管，该反应管包括：管体 1以及扰流体2；

所述管体1的内部设置有贯通两端的腔体11；

所述扰流体2固定安装于所述管体1的腔体11内；

其中，所述扰流体2包括：多个正螺旋导流板21和多个反螺旋导流板22，且所述正螺旋导流板21和所述反螺旋导流板22间隔布置后，依次串联。

优选，所述扰流体2还包括：连接杆23，其中，所述正螺旋导流板21和所述反螺旋导流板22由所述连接杆23串联。

进一步优选，所述反应管还包括：第一过滤网12以及第二过滤网13；

其中，所述第一过滤网12和所述第二过滤网13分别封堵安装于所述管体1的两端。

本实用新型还提供了一种反应器，该反应器包括：两端贯通的筒体4、加热体5以及多个自扰流式反应管6；

其中，所述加热体5安装在所述筒体4的中心轴线上，且沿着所述中心轴线延伸；

每个所述自扰流式反应管6均设置于所述筒体41的内部，且分别沿着所述加热体5 的周向间隔布置。

优选，所述加热体5为加热电阻丝。

本实用新型提供的一种自扰流式反应管，通过在管体的腔体内设置有扰流体，可实现采用该管体进行多种原料输送时，就可以实现原料之间的自搅拌，完成原料均匀混合，进行相应的化学反应。具体来说，扰流体包括多个正螺旋导流板和多个反螺旋导流板，且正螺旋导流板和反螺旋导流板间隔布置依次串联，当多种反应原料同时从管体入口端输入时，进入管体腔体内的多种原料在扰流体的作用下，会进行自搅拌，其中，进入腔体内的原料，当与正螺旋导流板接触时，在正螺旋导流板的导流作用下，原料会按照正螺旋方向在腔体内旋转前进，而当与反螺旋导流板接触时，在反螺旋导流板的导流作用下，原料会按照反螺旋方向在腔体内旋转前进，由于正螺旋导流板和反螺旋导流板为间隔布置，因此，原料在腔体内的整体运输过程为交替着进行正螺旋转动和反螺旋转动。通过该自扰流式反应管进行输送的多种原料，在输送的过程中就可以实现原料之间的充分搅拌，完成反应，具有搅拌效果好，反应速度快等优点。

本实用新型提供的反应器，由筒体、加热体和多个自扰流式反应管组成，其中，加热体沿着筒体的中心轴线设置，而多个自扰流式反应管分别沿着加热体的周向间隔布置，该反应器通过原料分别在多个反应管中进行输送、搅拌、反应，当对应的反应需要进行加热时，可开启加热体对自扰流式反应管进行加热，以完成反应，最终反应产物分别从多个自扰流式反应管的输出端输出，该反应器具有结构简单，设计合理，反应效率高等优点。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开实施例提供的一种自扰流式反应管的结构示意图；

图2为本实用新型公开实施例提供的一种反应器的结构示意图。

具体实施方式