[实用新型]注塑模具

说明书

技术领域

本申请涉及注塑技术领域，尤其涉及一种注塑模具。

背景技术

目前，在注塑过程中，为了方便塑胶在动模仁和定模仁形成的成型腔中流动，现通常将注塑模具中的动模仁和定模仁加热到一个较高的温度，其中，考虑到顶针与成型腔内的塑胶的接触面积较小，基本不会对塑胶的流动造成影响，因此并未对顶针进行加热，也就是说，该顶针自身的温度不会有太大的变化。

由于顶针自身的温度基本不变，该顶针的尺寸也基本不变，当动模仁的温度升高时，该动模仁会产生膨胀变形，使得该动模仁上与顶针配合的通孔的孔径减小，也就是说，此通孔的孔壁会向顶针所在的方向过度膨胀，从而导致该通孔的孔壁与顶针紧紧的贴合，虽然后续动模仁的温度下降会使通孔的孔壁向远离顶针的方向内缩，但是此内缩幅度远远小于其膨胀幅度，因此，该通孔的孔壁仍然与顶针紧紧的贴合，增大了顶针顶出过程中与孔壁之间的摩擦阻力，容易造成顶针的卡死损坏。

实用新型内容

本申请提供了一种注塑模具，能够降低顶针卡死损坏的概率，延长顶针的使用寿命。

本申请提供了一种注塑模具，其包括定模组件、动模组件及顶出组件，

所述定模组件包括定模板和定模仁，所述定模仁安装在所述定模板上，

所述动模组件包括动模板、动模仁及动模加热组件，所述动模板设置有所述动模加热组件，所述动模仁安装在所述动模板上朝向所述定模仁的一侧，所述动模仁与所述定模仁配合能够形成用于浇筑注塑件的成型腔，

所述顶出组件包括顶出板、顶针及顶出加热组件，所述顶出板位于所述动模板背离所述定模板的一侧，且所述顶出板设置有所述顶出加热组件，所述顶针的一端与所述顶出板连接，所述顶针的另一端依次穿过所述动模板及所述动模仁并延伸到所述成型腔，所述顶出板能够向靠近或远离所述动模板的方向运动，以带动所述顶针产生朝向所述定模仁的顶出行程或远离所述定模仁的复位行程。

优选地，所述动模加热组件内嵌在所述动模板中，和/或所述顶出加热组件内嵌在所述顶出板中。

优选地，所述定模组件还包括定模加热组件，所述定模板设置有所述定模加热组件。

优选地，所述定模加热组件内嵌在所述定模板中。

优选地，所述动模加热组件、所述顶出加热组件及所述定模加热组件中的至少一者包括加热水路。

优选地，所述加热水路具有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口位于垂直于所述顶针的顶出方向的平面内。

优选地，所述加热水路的轴线位于垂直于所述顶针的顶出方向的平面内。

优选地，所述顶出加热组件包括所述加热水路，所述进水口和所述出水口位于所述顶出板的同一面上。

优选地，所述进水口和所述出水口所在的面为平面，所述进水口和所述出水口分别位于所述平面的相对两侧的边缘处。

优选地，所述加热水路为U型水路。

本申请所提供的注塑模具中的顶出板设置有顶出加热组件，在注塑过程中，动模加热组件加热动模仁的同时，该顶出加热组件也可加热顶针。也就是说，在动模仁受热膨胀的同时，该顶针也受热膨胀，通过顶针受热膨胀可以限制动模仁与顶针相配合的部位的膨胀量，避免动模仁上与顶针相配合的部位过度膨胀。与此同时，通过动模仁受热膨胀也可限制顶针的膨胀量，避免顶针过度膨胀。在注塑完成后，动模仁与顶针的温度将会下降，此时，动模仁上与顶针相配合的部分会向远离顶针的方向内缩，而顶针会向远离动模仁的方向内缩，由于该动模仁和顶针在受热时都没有发生过度膨胀，因此，该动模仁和顶针受热膨胀的膨胀幅度与其降温后的内缩幅度没有太大的出入。通过这种方式保证了动模仁与顶针之间的间隙，降低顶针顶出过程中与动模仁之间的摩擦阻力，从而降低顶针卡死损坏的概率，延长顶针的使用寿命。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的注塑模具处于合模状态的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的注塑模具处于启模状态的结构示意图。

附图标记：

1-注塑模具；

10-定模组件；

100-定模板；

101-定模仁；

102-定模加热组件；

11-动模组件；

110-动模板；

111-动模仁；

112-动模加热组件；

113-动模底板；

114-支撑板；

115-活动腔；