[实用新型]分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，特别涉及一种应用于油水分离的分离器。

背景技术

现用一种油水分离器，该油水分离器包括上部设有进液口的分离箱体，在所述分离箱体内装有隔板将其分隔为下部连通的油水分离腔和排水腔，在所述油水分离腔的侧壁设有出油口，所述排水腔的侧壁设有出水口 ；所述出油口和所述出水口的水平位置均低于所述进液口。这种油水分离器在生产过程中存在下列不足 ：由于分离箱体内只有油水分离腔和排水腔，出油口与进液口同处于油水分离腔，造成油水分离不彻底，排出的水含油量高，浪费资源；而且没有设置排渣网，将小颗粒固体杂质混进油中，造成排出的油含有杂质。

虽然目前有些分离器的进液口和出油口不处于同一个油水分离腔，但是分离出来的油没有纯度级别划分，不利于人们采用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中油水分离器排出的水含油量高且排出的油没有纯度等级划分等不足，提供一种排除的水含油量低且排出的油具有纯度等级划分的分离器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种分离器，包括分离箱体、进液口、第一调节阀、排渣网、隔板、出水口、第二调节

阀、第一出油孔、第二出油孔、缓冲区和分离区。

所述分离箱体外侧上部设有所述进液口。所述分离箱体内侧对应所述进液口处设有所述排渣网。所述分离箱体内还设有隔板。将所述分离箱体的左、右两侧分割成缓冲区和分离区。所述分离区的底部与所述缓冲区的底部相连通。所述分离区的侧壁上设有第一出油孔和第二出油孔，且所述第一出油孔的底部高于所述第二出油孔的顶部。所述进液口处设有所述第一调节阀。所述分离区的底部对应远离所述缓冲区的那端设有所述出水口。所述出水口处设有所述第二调节阀。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型进液口和出油孔不在同一个区内，排除的水含油量低。

2、本实用新型设有第一出油孔和第二出油孔，第一出油孔位置比第二出油孔高，所以第一出油口排出的油的纯度也比第二出油孔排出的油的纯度高，对油纯度的等级进行了划分。

3、本实用新型设有排渣网，可以排除油水混合物中的固体杂质，提高油的纯度。

4、本实用新型结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”，它可以是直接连接到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所实用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

请参阅图1，一种分离器，包括分离箱体1、进液口11、第一调节阀13、排渣网15、隔

板17、出水口19、第二调节阀3、第一出油孔31、第二出油孔33、缓冲区35和分离区37。

其中，分离箱体1外侧上部设有进液口11。分离箱体1内侧对应进液口11处设有排渣网15。分离箱体1内还设有隔板17。将分离箱体1的左、右两侧分割成缓冲区35和分离区37。分离区37的底部与缓冲区35的底部相连通。

具体的，分离区37的侧壁上设有第一出油孔31和第二出油孔33，且第一出油孔31的底部高于第二出油孔33的顶部。进液口11处设有第一调节阀13。分离区37的底部对应远离缓冲区35的那端设有出水口19。出水口19处设有第二调节阀3。

本实用新型工作过程及其工作原理：

打开第一调节阀13，油水混合液从进液口11进入分离箱体1内，通过排渣网15排除固体颗粒物，油水混合液在缓冲区35缓冲后流入分离区37，油水混合液进行分离，油从第一出油孔31和第二出油孔33排出，然后关闭第一调节阀13，等油排出后，打开第二调节阀3进行排水。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型进液口11和出油孔不在同一个区内，排除的水含油量低。