[实用新型]电机机筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别涉及一种电机机筒。

背景技术

电动机机筒是电机的主要部件，用来固定电机定子。

授权公告号为CN205837112U、申请日为2016年7月5日的中国专利公开了一种电机筒及动力总成，电机筒包括主端盖、副端盖及两端开口的筒身，主端盖封住筒身一端开口，副端盖封住筒身另一端开口，主端盖上设有与筒身同轴的输出孔，输出孔内设有用于与电动车电机输出轴配合连接的端盖轴承，端盖轴承的外圈与电机筒固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机机筒，具有适应性强、安装更加灵活的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机机筒，包括两端开口的筒身，所述筒身顶面一体成型设有电器盒安装座，电器盒安装座内开设有与筒身内部连通的开口，其他三面周向均匀分布设有若干用于安装底座的底座安装座，底面上的底座安装座与电器盒安装座处于同一轴心线上，底座安装座沿筒身长度方向依次设有两小一大一小一大螺纹孔。

采用上述结构，当需要将电机安装在一些狭小空间内，底座与电器盒安装座处于同一轴心上时，无法将电机安装在内，通过三个面上设置的底座安装座，可根据需求将底座安装在筒身两个侧面中的一个底座安装座上，降低电机的整体高度，可使其电机适应在更多不同环境下的安装，通过两个大螺栓与大螺纹孔螺纹配合对底座起到主要固定作用，三个小螺栓与小螺纹孔螺纹配合对底座起到进一步限位作用，设置成三个小螺栓可节约造价成本。

进一步优选为：所述筒身两端均周向均匀设有四个螺栓固定块，其一螺栓固定块与电器盒安装座固定连接，其他三面的螺栓固定块分别与底座安装座处于同一直线上、且分别位于底座安装座两端。

采用上述结构，通过筒身两端面上分别设置的四个螺栓固定块，方便将电机前端盖和后端盖与筒身固定连接在一起。

进一步优选为：所述螺栓固定块相对端面的一侧上设有两L型块，两L型块之间设有供螺栓穿过的间隙、且与螺栓固定块连接的一端之间设有放置螺母、且限位螺母转动的卡接槽。

采用上述结构，安装前、后端盖时，将螺母放置于卡接槽内，在卡接槽两侧面与螺母侧面抵接限位螺母的转动，再通过螺栓穿过前后端盖以及螺栓固定座与螺母螺纹配合，将前后端盖固定在筒身上，方便了工作人员操作。

进一步优选为：所述筒身外壁设有若干散热片，筒身顶面和底面的散热片竖直排布，两侧的散热片水平排布，顶面部分散热片与电器盒安装座连接。

采用上述结构，通过外壁设置的散热片，可加快机筒的散热效率，同时加强机筒的整体强度，通过顶面和底面的散热片竖直排布、两侧散热片水平排布，可降低了电动机机筒模具加工的难度，降低模具成本，以达到降低电动机机筒加工成本。

进一步优选为：所述散热片沿筒身长度方向的两侧分别倒有斜角、且相对筒身的端面为圆弧面。

采用上述结构，通过散热片相对筒身的端面设置成圆弧面、以及长度方向两侧倒有的斜角，避免了手磕到散热片表面时划破手，存在安全隐患，可以提高使用时的安全性。

进一步优选为：所述散热片呈与筒身抵接面朝外渐变薄状态。

采用上述结构，通过散热片由筒身抵接面朝外渐变薄状态，可增大散热片之间间隙，便于散热片与空气接触，加快降温效果，同时可节约材料，有效减轻电机机筒的整体重量。

进一步优选为：所述散热片沿筒身长度方向上开设有若干排通孔，每排所述通孔内径呈筒身一端朝外渐变小状态。

采用上述结构，通过散热片上开设的通孔，增加散热片与空气的接触面积，加快其散热效率，同时由于散热片内侧与筒身接触，散热片的内侧温度会高于外侧，通过通孔内径呈筒身一端朝外渐变小状态，加快散热的效率的同时，保证其散热片的强度。

进一步优选为：所述散热片沿筒身长度方向呈连续波浪形状态、且散热片沿筒身长度方向上开设若干排通孔，每排所述通孔内径呈筒身一端朝外渐变小状态。

采用上述结构，通过散热片设置的波浪形状态、以及散热片上开设的通孔，增加散热片与空气的接触面积，加快其散热效率，同时由于散热片内侧与筒身接触，散热片的内侧温度会高于外侧，通孔内径呈筒身一端朝外渐变小状态，加快散热的效率的同时，保证其散热片的强度。

进一步优选为：所述筒身外壁上设有两圈圆环固定块，所述圆环固定块将筒身外壁的所有部件连接起来。

采用上述结构，通过两圈圆环固定块将筒身外壁上的所有部件连接起来，增强筒身与其他部件之间稳定连接性。